TWI一線主管管理核心技能提升（深圳，4月20-21日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】
深圳，2018年4月20-21日；深圳，2018年6月22-23日
深圳，2018年9月13-14日；深圳，2018年12月13-14日
【培訓地點】深圳
【培訓對象】生產(chǎn)系統(tǒng)中高層管理、主管、班組長等。

【課程背景】
TWI（Training Within Industry）現(xiàn)場管理者管理技能提升訓練課程是一套針對基層干部而設(shè)計的訓練課程，當員工晉升為主管后，不僅應提升其專業(yè)技能力更應關(guān)注其管理技能，為此出現(xiàn)了TWI的方法，即現(xiàn)場管理者管理技能提升訓練，或為督導人員訓練，這種方法現(xiàn)已是各個國家訓練企業(yè)督導人員的必備教材。
精益生產(chǎn)管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段，但目前企業(yè)的應用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現(xiàn)場改善中所需運用之工具方法。

【課程大綱】
第一部分：TWI部分
■TWI簡介
■TWI產(chǎn)生的前因后果
■第一模塊 工作教導JI
■員工的四個心愿
■何時對部屬進行教導
■工作教導的錯誤方法
■培養(yǎng)部屬的四大技巧
■工作教導的四大步驟
■第一階段：學習準備
■訓練預定表應考慮的事項
■工作分解的主要步驟和要點
■工作分解表的做法
■工作分解案例說明
■品管人員崗位技能一覽表
■練習：制作一個汽車駕駛工作分解表
■第二階段：作業(yè)說明
■第三階段：實際試做
■第四階段：上線考核
■教三練四方法演練
■視頻：何為JI及觀感想
■互動：跟我學手操
■第二模塊 工作改善（JM）
■普通班組長與卓越班組長的區(qū)別
■發(fā)掘問題點的方法
■工具：《問題點檢查表》
■工具：《不合理檢查表》
■工作改善七步法與技巧
■5W1H的使用技巧
■解決問題的七個關(guān)鍵
■工作分解表制作方法
■互動：工作改善問題選擇表設(shè)計
■互動：工作簡化分析表設(shè)計
■案例鏈接：焊接質(zhì)量嚴重
■生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費產(chǎn)生原因與改善對策
■七個案例學會IE七大手法
■改善提案表的設(shè)計
■視頻：何為JM及觀后感想
■改善范例：1.搬運改善 2.效率改善
■第三模塊 工作關(guān)系（JR）
■職場在存在的11種劣習
■員工關(guān)系管理的四大原則
■如何管理班組里的刺頭
■把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)
■職場問題4大類型之一：預想到的
■職場問題4大類型之二：感覺到的
■職場問題4大類型之三：找上門來的
■職場問題4大類型之四：跳進去的
■職場問題的模型圖
■把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)
■良好的人際關(guān)系是解決問題的金鑰匙
■領(lǐng)導藝術(shù)之一：及時指導
■領(lǐng)導藝術(shù)之二：及時表揚
■領(lǐng)導藝術(shù)之三：提前告知
■領(lǐng)導藝術(shù)之四：知人善任
■解決職場問題四階段法
■案例鏈接：華為機器人員管理
■工具：《工作關(guān)系改善表》《葡萄圖》
■人性化管理不是“一團和氣”
■關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要
■從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價值觀
■案例鏈接：李組長的困與惑
■視頻：何為JR及觀后感想
■第四模塊 工作安全（JS）
■員工做到三懂三會；
■三級教育缺一不可；
■安全行為的十大禁令；
■安全生產(chǎn)的三不傷害和三點控制；
■安全防護的四有四必有；
■十二種技術(shù)手段確�，F(xiàn)現(xiàn)場安全；
■現(xiàn)場管理的重點是十六種危險人；
■安全生產(chǎn)的四種監(jiān)督方式；
■安全生產(chǎn)中的三違現(xiàn)象；
■安全生產(chǎn)教育培訓的八大方法；
■事故處理的四不放過原則；
■《安全生產(chǎn)責任書》表格
■《生產(chǎn)安全自檢表》范本
■《工作安全分析表》范本
■《隱患整改通知單》范本
■案例分析:我的手指
■視頻：何為JS及觀后感想

第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善部分
■第一模塊 5S推行
■5S到底能為我們帶來什么
■中日企業(yè)推行5S的區(qū)別分析
■推行5S的七個誤區(qū)及對策
■通過十二種活動營造5S氛圍
■全員參與是實現(xiàn)7S管理目標的關(guān)鍵
■整理：制定“要”與“不要”的標準
■整頓：三定技巧
■國標講解：四種安全色與二種對比色
■清掃：從事后3S到預防型3S
■清掃即點檢
■工具：《清掃責任區(qū)分圖》
■工具：《二源清單》
■活動：清掃工具設(shè)計大賽
■清潔的三個重點：制度化、標準化和持續(xù)化
■素養(yǎng)：三位一體的素養(yǎng)提升
■《5S標準化手冊》詳解，確保掌握5S操作的每個具體細節(jié)
■《可視化手冊》詳解，詳細到每條線用什么顏色、多寬、部位及材料的說明書
■互動:找一找培訓現(xiàn)場5S改善點有那些
■第二模塊 消除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費
■七大浪費形成原因及對策
■七大浪費精益化控制方法
■精益化生產(chǎn)現(xiàn)場基層員工的六項修煉
■產(chǎn)線布局十原則
■改善產(chǎn)線均衡五種辦法
■系統(tǒng)分析與改善——ECRS原則
■庫存削減十大方略
■現(xiàn)有搬運路線及工具的優(yōu)化
■動作改善的二十個要點
■生產(chǎn)現(xiàn)場五到六不走
■互動：寫出本公司生產(chǎn)現(xiàn)場三大浪費及提出對策
■產(chǎn)線模擬：折紙游戲
■練習：流線布局沙盤模擬
■案例分析：讓員工減少2人，效率提升10%是如何做到的
■表格范例：《標準工時測試記錄表》《生產(chǎn)排線圖》
《換線作業(yè)指導書》
■第三模塊 IE七大手法
■IE改善四步法
■七類防呆法讓員工想錯也難
■動改法四原則
■五五法看透問題找到良策
■流程法優(yōu)化流程提升效益
■雙手法對稱作業(yè)輕松高效
■抽查法省時省力高效作業(yè)
■人機法人機合一協(xié)調(diào)高效
■范例：《動改法操作表單》 《五五法操作表單》 《流程法操作表單》
■案例分享：IE手法成功案例圖片20張
■第四模塊 TPM與TQM
■初期管理確保設(shè)備性能良好
■自主保全確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)
■專業(yè)保全確保設(shè)備零故障
■個別改善鼓勵全員參與
■OPL人才育成培養(yǎng)專家型員工
■提升OEE六大方法
■員工做到四懂、三會、三好
■四種保全方法缺一不可
■案例分析：豐田設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事
■練習：1）求設(shè)備之OEE 2）SMED法實例練習 3）《設(shè)備點檢指導》找錯練習
■案例分享：1）三星集團革新辦TPM實施經(jīng)驗分享 2） LEANTPM管理看板范例
■參考表格：《班組安全運行表》 《不合理表》 《兩源清單》 《設(shè)備故障時間管理推移圖》
《設(shè)備運行不合理表》
■案例分析:從設(shè)備病歷中發(fā)現(xiàn)問題，提出對策
■TQM之質(zhì)量管理八大原則
■TQM之質(zhì)量管理四大核心
■有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點
■生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標準化
■員工質(zhì)量意識提升五種方法
■工序質(zhì)量控制的七種方法
■檢驗機構(gòu)的四大權(quán)限
■質(zhì)量檢驗的四大功能
■專業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求
■檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置原則
■工序質(zhì)量檢驗的八大要求
■成品質(zhì)量檢驗的三大注意
■美的集團獲獎8D報告學習
■討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
■表格《質(zhì)量責任書》 《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)檢查表》
■找錯練習：
1）請你找出此《產(chǎn)品檢驗標準書》存在問題
2）指出此改善報告都有那些問題
■案例分析：
1）美的集團生產(chǎn)八項禁令
2）華為機器三化一穩(wěn)定
■案例分析：
1）誰該為質(zhì)量事故負責
2）遺憾的最后一公里
3）華為公司8D報告范例

【講師介紹】
楊華老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com）資深講師。個人概況
三家遠程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
日產(chǎn)訓TWI課程認可講師
大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員
中國管理科學研究院專家委員會委員
北京大學民營經(jīng)濟研究院特聘講師
香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問
華為機器《HTWI與精益道場建設(shè)》項目輔導顧問
工作資歷
1997.3---2000.2 三洋電機（蛇口）有限公司半導體事業(yè)部生產(chǎn)推進改善部部長；
2000.3---2004.9 偉創(chuàng)力科技（深圳）公司品質(zhì)部經(jīng)理；
2004.9---2008.9 咨詢機構(gòu)項目經(jīng)理；
2008.9 至今 自由講師、咨詢師
咨詢培訓過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等
到2017已擁有七年世界五百強企業(yè)管理經(jīng)驗和十三的培訓咨詢經(jīng)驗，經(jīng)歷過近千場培訓，多次輔導過美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團和國有企業(yè)，積累了豐富的企業(yè)輔導培訓經(jīng)驗，代表性企業(yè)有：
電子行業(yè)：美的、長虹、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、德賽、住潤、晶科、偉創(chuàng)力
汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風本田、上海通用、長安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺
醫(yī)藥保健：西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健、無限極、維力生物、開瑞利特
通訊行業(yè)：華為、TCL、中興、海能達、桑菲電子、互通手機、OPPO、VIVO、金立、索尼、小米
電力煤碳：華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、華電河北、吳涇二電
食品煙酒：洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、王氏良食品、黒牛豆奶、德力士糖果
紙品包裝：東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品，旺達、有余紙品、
五金模具：鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵
機械行業(yè)：震德機械、達誠機械、光德精密、優(yōu)美特軸承、奧瑞普軸承、中國兵器
印刷行業(yè)：凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東方印刷
石油化工：中石油、萬輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團、中海油珠海新能源
制衣鞋服：寶嘉制衣、美達錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、威絲曼，雅戈爾
兒童玩具：奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具、
電子貿(mào)易：香港電子庫存、盈利迅電子、易庫存
地產(chǎn)行業(yè)：鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤置業(yè)
業(yè)績與評價
2016年《金牌班組長》及《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》二課程培訓平均得分均在93分以上，二個咨詢項目均續(xù)約第三期輔導；
不愧為廣汽豐田班組長系列課程選定中國講師，棒��！------廣汽豐田
培訓咨詢經(jīng)驗豐富，專業(yè)能力強，工作態(tài)度認真負責，愿意付出------中興通訊
第一年請楊老師講質(zhì)量，第二年講成本，第三年講班組，第四年講改善，希能與楊老師長期合作
------東方印刷
講課風趣幽默，語言形象生動，表達能力強，具極強感染力，理性與激情兼?zhèn)?-----富士康
公司已連續(xù)第三年聘請楊華老師為我們講授班組長課程，培訓實用性強，學員很認可------美克化工
不但給思想，更注重方法的傳授。培訓課程不愧為“實戰(zhàn)”、“實用”、“實效”------云南白藥
擅長采用多種教學方法，增強互動，使學員可在互動中受到啟發(fā)------古井汞酒
講的很好，有機會一定還要合作------中建鋼構(gòu)
主講課程
《金牌班組長》 《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善》 《TPS高效精益生產(chǎn)實施》《TQM四全質(zhì)量管理》 《TPM全員設(shè)備維護》 《生產(chǎn)現(xiàn)場十大改善利器》《TCM全面成本管控》
主要咨詢輔導項目
《精益生產(chǎn)管理》 《TQM全面質(zhì)量管理》 《TPM全員設(shè)備維護》 《班組建設(shè)》 《7S推行》
主要著作
《中小企業(yè)精益管理與過程控制全案》 《機器設(shè)備精細化管理指南》 《班組精細化管理指南》 《企業(yè)成
本精細化管理指南》《產(chǎn)品質(zhì)量精細化管理指南》《美的 美的制造》

【費用及報名】
1、費用：培訓費3800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學習)