工廠成本控制及績(jī)效提升（深圳，11月23-24日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2018年11月23-24日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳
【培訓(xùn)對(duì)象】工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管

【課程收益】
■深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法
■從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法
■間接生產(chǎn)費(fèi)用（制造費(fèi)用）分析及控制技巧
■學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法
■學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存50%的實(shí)操方法
■學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本
■質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法
■工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧
■世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)通過(guò)推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享

【課程大綱】
第一部分：制造業(yè)成本概述（3H）（第一天：9:00-12:00）
一、工廠財(cái)務(wù)損益表分析
1)制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
2)營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理
3)制造核心成本：人機(jī)物成本概述
4)直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分析
二、制造費(fèi)用分析與控制
1)制造費(fèi)用定義與分析
2)標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量
3)制造費(fèi)用的預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
4)制造費(fèi)用分類及控制方法
5)間接勞動(dòng)力成本控制方法
6)如何通過(guò)定崗定編\流程優(yōu)化降低間接勞動(dòng)力成本
7)車間工具、生產(chǎn)物料消耗控制方法
8)生產(chǎn)動(dòng)力能源成本控制
三、工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
1)現(xiàn)金流的預(yù)測(cè)及計(jì)算方法
2)影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3)企業(yè)經(jīng)營(yíng)減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧

第二部份：物料績(jī)效指標(biāo)與成本控制(3.5H) (第一天：13:00-16:30)
一、小組演練：企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
1)如何在虧損的情況下盈利？
2)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
3)應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
4)庫(kù)存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
5)如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
二、采購(gòu)績(jī)效指標(biāo)與成本
1)衡量物料采購(gòu)成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
2)從物料成本結(jié)構(gòu)分析采購(gòu)成本
3)降低物料采購(gòu)成本的方法
4)采購(gòu)議價(jià)方法與技巧
5)原材料庫(kù)存控制方法
6)原材料安全庫(kù)存及采購(gòu)拉動(dòng)系統(tǒng)
7)采購(gòu)物料異常額外成本分析
三、PMC物料管理指標(biāo)與成本控制
1)衡量物料庫(kù)存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
2)制造周期指標(biāo)MCT定義與改善方法
3)減少原料庫(kù)存的方法與技巧
4)CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫(kù)存管理中的運(yùn)用
5)減少半成品、成品庫(kù)存的方法與技巧
6)如何通過(guò)KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫(kù)存
7)高效單元式生產(chǎn)與庫(kù)存管理
四、生產(chǎn)物料損失指標(biāo)與成本控制
1)物料損失率的定義與計(jì)算方法
2)物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響
3)多余物料比率定義及計(jì)算方法
4)多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
5)過(guò)期物料比率定義及計(jì)算方法
6)減少及處理過(guò)期物料的技巧

第三部分：車間成本控制與效率改善(3H)(第二天：9:00-12:00)
一、車間成本結(jié)構(gòu)分析
1)車間成本構(gòu)成的4大要素
2)車間產(chǎn)品加工成本的計(jì)算方法
二、生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)成本
1)為什么說(shuō)30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤(rùn)？
2)生產(chǎn)效率的統(tǒng)計(jì)計(jì)算方法
3)現(xiàn)場(chǎng)管理與效率的關(guān)系
三、減少等待提高效率
1)常見(jiàn)的車間現(xiàn)場(chǎng)等待現(xiàn)象
2)減少員工走動(dòng)的工具物料配送體系
3)提前生產(chǎn)安排及生產(chǎn)準(zhǔn)備
4)無(wú)縫銜接的生產(chǎn)交接與管理方法
四、作業(yè)改善提高效率
1)價(jià)值分析與作業(yè)浪費(fèi)識(shí)別
2)消除動(dòng)作浪費(fèi)：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則分析與運(yùn)用
五、突破瓶頸提高效率
1)瓶頸分析與瓶頸改善方法
2)TOC原理簡(jiǎn)述及其在瓶頸管理的運(yùn)用
3)流動(dòng)均衡生產(chǎn)在工序瓶頸管理的運(yùn)用
4)生產(chǎn)常見(jiàn)瓶頸分析與改善
六、員工管理與效率提升
1)員工努力度熟練度與效率改善
2)班組建設(shè)與員工士氣：?jiǎn)T工作業(yè)效率改善
3)如何管理不同性格特點(diǎn)的下屬與員工：積極性&能力

第四部分：設(shè)備效率改善及質(zhì)量成本(3.5H)（第二天：13:00-16:30)
一、小組分析與討論：讓工廠利潤(rùn)增加3-5%的機(jī)會(huì)與方法
二、整體設(shè)備效率：OEE計(jì)算
1)低設(shè)備效率給企業(yè)帶來(lái)的成本浪費(fèi)分析
2)OEE定義及計(jì)算方法
3)OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率
4)提高設(shè)備OEE的方法與技巧
三、提升設(shè)備效率方法
1)人機(jī)分析與效率改善
2)快速換性SMED與效率改善
3)快速換線的六大步驟
4)如何通過(guò)內(nèi)外部活動(dòng)理論減少換線時(shí)間
5)通過(guò)同步作業(yè)技巧縮短換線時(shí)間
四、低質(zhì)量成本定義及分析
1)預(yù)防成本的定義及計(jì)算
2)不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖
3)品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
4)產(chǎn)品缺陷給工廠帶來(lái)的成本分析
5)如何有效降低整體質(zhì)量成本
五、降成本項(xiàng)目管理
1)項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法
2)工廠常見(jiàn)的成本節(jié)省運(yùn)用舉例
3)合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建
4)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的管理技巧
5)有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)\激勵(lì)措施
六、Q&A學(xué)員提問(wèn)與問(wèn)題解答

【講師介紹】
羅忠源老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。國(guó)內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士
工商管理碩士（MBA）
擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)及6西格瑪實(shí)施專家。
羅歷任世界500強(qiáng)FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導(dǎo)案例介紹：
于偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬(wàn)美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
為美的(MIDEA)日電集團(tuán)下屬的: 微波電器、洗碗機(jī)、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運(yùn)營(yíng)管理，并指定羅老師為獨(dú)家咨詢?nèi)恕?br /> 帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅(APOLLO)實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目，揭開阿波羅這家大型民營(yíng)企業(yè)的改革序目，效率4個(gè)月內(nèi)提升50%以上。
為臺(tái)資美律電子(MERRY SOUND)提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù)；主要生產(chǎn)線效率提升20%以上。
輔導(dǎo)深圳瑞視光電(RAECE)，3個(gè)月在制品WIP降低50%；生產(chǎn)周期縮短30%以上；主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上。
輔導(dǎo)深圳市秋田微電子集團(tuán)(AV-DISPLAY)實(shí)施TOC管理改善，兩年來(lái)生產(chǎn)效率提升超過(guò)50%；產(chǎn)品質(zhì)量改善：良率由80%提升至90%以上……

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))