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    2. 學(xué)校介紹

      曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會在北京地區(qū)授權(quán)的培訓(xùn)考試及認(rèn)證單位[認(rèn)證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心授權(quán)的培訓(xùn)認(rèn)證機構(gòu)[認(rèn)證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認(rèn)證
      學(xué)校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面/公開課方面
      咨詢電話: 13810210257
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      向GE公司學(xué)習(xí)-如何管好供應(yīng)商的質(zhì)量(廣州,4月18-19日)
      2019/12/6 8:16:52 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

      向GE公司學(xué)習(xí)-如何管好供應(yīng)商的質(zhì)量(廣州,4月18-19日)
      【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
      【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
      【培訓(xùn)日期】
      廣州,2020年4月18-19日;上海,2020年5月23-24日
      深圳,2020年6月6-7日;廣州,2020年7月18-19日
      成都,2020年8月22-23日;上海,2020年9月12-13日
      廣州,2020年10月24-25日;深圳,2020年11月14-15日
      成都,2020年12月19-20日
      【培訓(xùn)地點】深圳、上海、廣州、成都
      【培訓(xùn)對象】中高層管理者、品管部門、采購部門、設(shè)計部門、工程其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理人

      【課程背景】
      作為供應(yīng)鏈管理部門,供應(yīng)商質(zhì)量管理是其中關(guān)鍵又極具挑戰(zhàn)性的工作。從如何選擇、評估供應(yīng)商的質(zhì)量、到如何幫助供應(yīng)商提升達到公司的質(zhì)量要求;從新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā),到供應(yīng)商量產(chǎn)的過程中,需要哪些措施來保證產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量及生產(chǎn)過程質(zhì)量;在供應(yīng)商進入量產(chǎn)后,如何持續(xù)管理好供應(yīng)商的質(zhì)量、評估其表現(xiàn)?并在出現(xiàn)問題后,如何通過結(jié)構(gòu)化的方式來有效解決問題?

      【課程收益】
      通過體系化、結(jié)構(gòu)化的思維,從點到面,把分散的知識點、經(jīng)驗匯聚成具有系統(tǒng)化的方法論
      ■如何選擇和評估新供應(yīng)商?
      ■如何做好新產(chǎn)品先期產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量?
      ■如何管好供應(yīng)商新產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量?
      ■如何對供應(yīng)商量產(chǎn)的質(zhì)量進行管理?
      ■如何評估供應(yīng)商量產(chǎn)后表現(xiàn)
      ■出了問題,如何解決并避免重復(fù)發(fā)生?
      ■如何建立關(guān)鍵的少數(shù)理念及質(zhì)量重在前期設(shè)計的理念
      ■詳實的實際案例,分享過去實操經(jīng)驗;不僅知道是什么、為什么,而且知道如何做

      【值得學(xué)員參訓(xùn)的理由】
      ■版權(quán)課程是“產(chǎn)品說明書”式的培訓(xùn)。授課的重點在于現(xiàn)場聽得懂、課后想得起、工作中能照著干。
      ■授課內(nèi)容經(jīng)過十多年的提煉和升華。信息量大、干貨多。授課過程中廢話少。
      ■授課講師既有豐富的職場閱歷,又有很強的邏輯思維能力。再加上風(fēng)趣、幽默的語言魅力。學(xué)員享受聽課的過程。
      ■學(xué)員手冊含金量高。版權(quán)課程的學(xué)員手冊為填空式手冊。老師講授的核心內(nèi)容,學(xué)員都能記錄下來,或者必須記錄下來。使得學(xué)員聽課過程中無法走神。
      ■講師授課職業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)、守時。

      【課程亮點】
      ■GE供應(yīng)商質(zhì)量管理架構(gòu)
      ■供應(yīng)商質(zhì)量管理水平體現(xiàn)在哪9方面?
      ■GE是如何進行供應(yīng)商管理的
      ■GE的質(zhì)量成本管理
      ■如何做好變更管理
      ■新產(chǎn)品認(rèn)證測試過程的難點及解決方法
      ■PPAP的使用
      ■什么是特性矩陣及其如何使用?
      ■質(zhì)量計劃的開發(fā)和使用
      ■新產(chǎn)品設(shè)計評審、過程設(shè)計評審工具
      ■如何管理項目的質(zhì)量進度及問題點?
      ■HACCP指導(dǎo)思想在各行業(yè)的適用性
      ■如何對關(guān)鍵點進行控制
      ■8D工具的難點及解決方法
      ■GE的供應(yīng)商質(zhì)量管理人員是如何工作的

      【課程大綱】
      一核心要點
      案例分享與討論
      第一講:如何做好供應(yīng)商的分類管理?
      ■GE供應(yīng)商管理模式的優(yōu)缺點
      ■供應(yīng)商表現(xiàn)的分類
      ■培養(yǎng)尷尬供應(yīng)商的利與弊
      ■什么樣的材料供應(yīng)商可選性低
      ■買賣關(guān)系的類別
      ■合作型供應(yīng)商的產(chǎn)生原因
      ■兩類關(guān)系的采購策略區(qū)別

      第二講:新供應(yīng)商質(zhì)量現(xiàn)狀的評估內(nèi)容有哪些?
      ■GE供應(yīng)商質(zhì)量管理架構(gòu)
      ■SQE的職責(zé)
      第一節(jié):供應(yīng)商的質(zhì)量管理水平
      ■供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的體現(xiàn)
      ■如何評估供應(yīng)商的質(zhì)量意識
      ■質(zhì)量部門組織架構(gòu)是否健全
      ■管理者對質(zhì)量管理的重視程度
      ■什么是質(zhì)量成本管理(COQ)
      ■質(zhì)量成本構(gòu)成案例
      ■評估供應(yīng)商的質(zhì)量認(rèn)證體系
      ■如何評估供應(yīng)商的文件管理水平
      ■什么是“質(zhì)量計劃”
      ■衡量質(zhì)量計劃好壞的指標(biāo)有哪些
      ■如何評估現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書是否有效
      ■如何評估記錄表格的管理
      ■如何保證文件的更新及時
      ■如何評估變更管理
      ■常見的變更有哪些
      ■哪些變更要告知客戶
      ■如何評估供應(yīng)商的變更管理
      ■供應(yīng)商變更管理的三大難點
      ■如何處理難點
      ■如何做好變更管理
      ■變更模板包括哪些
      ■如何進行追溯性審核
      ■如何評估供應(yīng)商過程控制水平
      ■什么是過程能力及其重要性
      ■有哪些過程能力指數(shù)
      ■供應(yīng)商如何避免員工漏檢
      ■評估供應(yīng)商的測量能力
      ■什么是GR&R(重復(fù)性和再現(xiàn)性)
      ■供應(yīng)商的糾錯能力
      ■如何審核供應(yīng)商的培訓(xùn)
      ■供應(yīng)商的持續(xù)改善能力
      ■S公司違反變更案例
      ■P公司變更管理4M案例
      ■H追溯性審核案例
      ■G公司質(zhì)量成本構(gòu)成案例
      ■F公司質(zhì)量計劃案例


      第二節(jié):供應(yīng)商的生產(chǎn)能力
      ■供應(yīng)商的生產(chǎn)能力包括哪些
      ■如何評估設(shè)施、規(guī)劃及產(chǎn)能
      ■如何評估設(shè)備模具管理能力
      ■設(shè)備模具的維護、保養(yǎng)的要點
      ■如何管理放在二級供應(yīng)商的模具
      ■如何評估包裝、運輸測試能力?
      ■如何評估倉庫管理
      ■如何用顏色進行FIFO(先進先出)
      第三節(jié):供應(yīng)商的技術(shù)能力
      ■供應(yīng)商的技術(shù)能力包含哪些內(nèi)容
      ■如何評估技術(shù)支持能力
      ■供應(yīng)商測試、認(rèn)證能力如何
      ■什么是FRACAS(失效報告及改善措施體系)
      ■如何評估新產(chǎn)品開發(fā)過程
      ■如何評估符合法規(guī)方面的能力
      ■模具設(shè)計、開發(fā)能力如何
      ■FRACAS案例

      第四節(jié):供應(yīng)商的二級供應(yīng)商管理
      ■如何評估對二級供應(yīng)商的管理能力
      ■如何應(yīng)對關(guān)鍵二級供應(yīng)商水平低
      ■分享:GE新供應(yīng)商評估流程及供應(yīng)商審核
      第三講:如何評估新供應(yīng)商的質(zhì)量現(xiàn)狀?
      ■應(yīng)該問誰
      ■怎么問
      ■調(diào)查問卷設(shè)計的注意事項
      ■問題設(shè)計的形式
      ■如何給供應(yīng)商的現(xiàn)狀打分
      ■如何制定打分的標(biāo)準(zhǔn)
      ■為什么要進行權(quán)重性計算
      ■評估指標(biāo)的權(quán)重分析
      ■供應(yīng)商評估的權(quán)重計算
      ■權(quán)重得分與評分的差異
      ■新供應(yīng)商是否合格的評判標(biāo)準(zhǔn)
      ■新供應(yīng)商評估審批表的填報
      ■新供應(yīng)商評估審批表模版
      ■什么是供應(yīng)商的認(rèn)證
      第四講: 如何幫助供應(yīng)商做好產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的質(zhì)量保障?
      ■新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)圖
      ■什么是APQP
      ■產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程
      ■供應(yīng)商生產(chǎn)過程設(shè)計與開發(fā)過程
      ■產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
      ■新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段的結(jié)果是什么
      ■什么是PPAP
      ■五大工具手冊,哪些你比較熟悉
      ■PPAP與五大手冊的關(guān)系
      ■PPAP的目的
      ■PPAP的適用范圍
      ■PPAP的流程
      ■PPAP文件的提交要求
      ■PPAP的提交狀態(tài)
      ■PPAP對過程的要求
      ■供應(yīng)商應(yīng)提交的PPAP文件清單
      ■設(shè)計記錄包括哪些
      ■需要哪些工作來做出設(shè)計記錄
      ■如何獲得歷史問題清單
      ■如何制定質(zhì)量目標(biāo)
      ■如何制定可靠性目標(biāo)
      ■審核材料清單(BOM)的目的有哪些
      ■如何獲取特殊特性清單
      ■什么是DFMA及好處
      ■DFMA的設(shè)計規(guī)則
      ■零部件DFMA設(shè)計分析檢查表
      ■工程更改文件
      ■顧客的工程批準(zhǔn)
      ■設(shè)計FMEA
      ■FMEA的常見問題有哪些
      ■如何評審FMEA的質(zhì)量高低
      ■過程流程圖
      ■過程FMEA
      ■過程FMEA確認(rèn)的要點
      ■全尺寸測量結(jié)果
      ■材料試驗結(jié)果的記錄
      ■性能試驗結(jié)果的記錄
      ■如何做好‘測試驗證計劃’
      ■哪些是驗證、改善的難點及建議
      ■初始過程能力研究
      ■如何做初始過程能力研究
      ■初始過程研究的接收準(zhǔn)則
      ■測量系統(tǒng)分析研究
      ■如何做GR&R
      ■GR&R的分析結(jié)果
      ■合格實驗室的文件要求
      ■質(zhì)量計劃
      ■質(zhì)量計劃確認(rèn)要點
      ■什么是特性矩陣及其如何使用
      ■質(zhì)量計劃的不同階段
      ■零件提交保證書PSW
      ■外觀批準(zhǔn)報告
      ■標(biāo)準(zhǔn)樣品
      ■檢查輔治具
      ■哪些是設(shè)備、治具檢具的重要要素
      ■顧客的特殊要求
      ■產(chǎn)品設(shè)計評審、過程設(shè)計評審工具
      ■如何管理項目的質(zhì)量進度及問題點
      ■如何處理無法徹底關(guān)閉的問題點
      ■可靠性目標(biāo)案例
      ■APQP流程案例
      ■CTQ、特殊特性案例
      ■PPAP案例
      ■FMEA案例
      ■MSA案例
      ■過程能力分析
      ■DFMA案例
      ■測試計劃案例
      ■產(chǎn)品設(shè)計評審案例
      ■過程設(shè)計評審案例
      ■試產(chǎn)準(zhǔn)備評審案例
      ■產(chǎn)品審核表格
      ■過程審核表格
      ■質(zhì)量計劃案例
      ■問題列表案例
      ■讓步接收案例
      第五講:如何幫助供應(yīng)商做好內(nèi)部質(zhì)量控制?
      ■HACCP指導(dǎo)思想對各行業(yè)的適用性
      ■什么是HACCP
      ■HACCP的基本步驟
      ■第一步:危害分析
      ■第1階段:危害識別
      ■某產(chǎn)品配方舉例
      ■某產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
      ■第2階段:危害評估
      ■危害分析的工具
      ■某產(chǎn)品制作的危害分析
      ■某產(chǎn)品生產(chǎn)中的危害分析
      ■第二步:確定關(guān)鍵控制點
      ■哪些是關(guān)鍵控制點
      ■哪些是關(guān)鍵控制點
      ■第三步:建立所確定的關(guān)鍵控制點極限值
      ■操作限值(OL)
      ■關(guān)于關(guān)鍵限值的建立
      ■好的關(guān)鍵限值
      ■烘烤的關(guān)鍵限值
      ■第四步:對關(guān)鍵控制點進行監(jiān)控
      ■監(jiān)控的方法
      ■第五步:建立糾偏程序
      ■糾正措施應(yīng)考慮以下兩個方面:
      ■如何采取糾正措施?
      ■第六步:建立驗證程序
      ■HACCP體系的驗證
      ■HACCP計劃的適宜性
      ■HACCP的一致性
      ■HACCP的有效性
      ■第七步:建立有效的記錄及保存系統(tǒng)
      ■記錄的要求
      ■HACCP體系的建立和實施
      ■HACCP計劃表
      ■某產(chǎn)品制作的危害控制案例

      第六講:如何幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量問題的改進?
      ■什么是8D
      ■沒有8D,常見的改善措施…
      ■何時采用8D
      ■8D的步驟
      ■D0:問題初步了解
      ■D1:建立小組
      ■選擇小組成員的準(zhǔn)則
      ■D2:問題描述,5W2H
      ■什么是三現(xiàn)主義
      ■D3:臨時對策
      ■如果進行全面的圍堵措施?
      ■D4a:根本原因分析
      ■魚骨圖分析
      ■5-Why分析
      ■D4b:如何驗證根本原因
      ■D5:長期對策
      ■D6:驗證長期對策的有效性
      ■D7:預(yù)防下次發(fā)生措施
      ■D8:恭賀小組(結(jié)案)
      ■8D有哪些重點
      ■8D哪個步驟最具有挑戰(zhàn)
      ■如何管理好8D
      ■8D模板及實際案例
      第七講:如何做好現(xiàn)用供應(yīng)商的質(zhì)量評估?
      ■為什么要建立‘現(xiàn)用供應(yīng)商’的評估制度
      ■新供應(yīng)商評估與現(xiàn)行供應(yīng)商評估的區(qū)別
      ■現(xiàn)行供應(yīng)商的評估原則
      ■供應(yīng)商表現(xiàn)的考評指標(biāo)
      ■供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)的評估指標(biāo)
      ■供應(yīng)商月度報告模板
      ■SQE量產(chǎn)后做哪些工作
      ■月度的質(zhì)量會議報告
      ■總體數(shù)據(jù)
      ■重點問題展示
      ■分享:如何主動挖掘改善項目
      ■分享:收集了哪些市場質(zhì)量信息
      ■如何進行供應(yīng)商產(chǎn)品、過程審核
      ■生產(chǎn)過程控制有哪些
      ■加強初期管理
      ■訪問供應(yīng)商的頻率
      ■定期供應(yīng)商會議
      ■管理PPAP、變更及8D等系統(tǒng)
      ■產(chǎn)能分析及供應(yīng)商效率提升
      ■產(chǎn)能分析工具
      ■快速改善案例
      ■測試標(biāo)準(zhǔn)更新小組的必要性
      ■培訓(xùn)供應(yīng)商
      ■管控有毒有害物質(zhì)
      ■建立供應(yīng)商電子檔案庫的注意事項
      ■如何建立“合格供應(yīng)商電子檔案”
      ■如何判斷供應(yīng)商表現(xiàn)的好與壞
      ■好供應(yīng)商的獎勵
      ■表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商如何處管理
      供應(yīng)商績效評估案例
      ■月度質(zhì)量成本管理案例

      【講師介紹】
      葉老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
      某行業(yè)知名歐洲汽車零配件公司(現(xiàn)職單位)
      1.負(fù)責(zé)中國供應(yīng)商質(zhì)量管理運營,涉及新產(chǎn)品開發(fā)、量產(chǎn)質(zhì)量管理、質(zhì)量管理體系及持續(xù)改進,產(chǎn)品涉及五金、塑膠、成品等供應(yīng)商共40+家
      2.對現(xiàn)有流程進行優(yōu)化并建立新流程,包括APQP、PPAP、供應(yīng)商審核、供應(yīng)商評估、變更管理、量產(chǎn)審核管理流程等;推行對供應(yīng)商進行VDA6.3過程審核
      3.建設(shè)管理團隊,為團隊成員提供培訓(xùn)機會以提升其在質(zhì)量方面的專業(yè)能力,包括APQP、PPAP、質(zhì)量計劃、FMEA、VDA6.3、8D、柏拉圖等新老質(zhì)量工具

      通用電氣(9年,其中6年供應(yīng)商質(zhì)量管理、3年精益六西格瑪及內(nèi)部生產(chǎn)質(zhì)量管理)
      1.負(fù)責(zé)中國供應(yīng)商的新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)及量產(chǎn)品質(zhì)管理
      2.供應(yīng)商選擇、評估,對關(guān)鍵供應(yīng)商不符合項進行指導(dǎo)、提升達到公司要求
      3.參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)過程,負(fù)責(zé)從質(zhì)量角度評審產(chǎn)品設(shè)計方案
      4.建立新產(chǎn)品的測試計劃,監(jiān)督執(zhí)行,對不符合項目與其它部門共同解決并制定永久措施
      5.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的過程設(shè)計開發(fā)及驗證工作,與供應(yīng)商共同開發(fā)、評審流程圖、PFMEA、質(zhì)量計劃、作業(yè)文件、記錄等
      6.對供應(yīng)商量產(chǎn)后進行預(yù)防性過程審核、產(chǎn)品審核、可靠性審核等確保一致性,進行年度質(zhì)量體系審核、對特殊過程進行特殊過程審核;對審核問題點、市場反饋進行分析改進
      7.對供應(yīng)商績效進行評估,月度分析、總結(jié)質(zhì)量不良成本COQ并提供改善方案
      8.通過精益六西格瑪方法,改善工廠內(nèi)部質(zhì)量、效率、成本
      主要成就
      1.精益六西格瑪黑帶,耕耘制造業(yè)十余年,涉及汽車零配件、機械電子、化工等領(lǐng)域,包括9年前GE生產(chǎn)及供應(yīng)商管理經(jīng)驗,經(jīng)歷豐富的新項目開發(fā)及量產(chǎn)質(zhì)量管理過程
      2.負(fù)責(zé)過眾多供應(yīng)商質(zhì)量管理,包括500強企業(yè)如Panasonic、LG電子及國內(nèi)知名企業(yè)及其零部件供應(yīng)商,擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗,所管理的供應(yīng)商年采購量超一億美元;負(fù)責(zé)開發(fā)的產(chǎn)品中,其中一款產(chǎn)品被北美市場評為Best Buy
      3.通過良好的先期設(shè)計、質(zhì)量策劃,負(fù)責(zé)的某新項目平臺產(chǎn)品,市場投訴率比既定目標(biāo)50%,供應(yīng)商被評為GE優(yōu)秀供應(yīng)商
      4.全方位幫扶某高風(fēng)險供應(yīng)商質(zhì)量以進行持續(xù)改進,當(dāng)年其產(chǎn)品質(zhì)量提升28%
      5.主導(dǎo)目前在職公司的質(zhì)量流程改善,完成供應(yīng)商評估體系、APQP流程、PPAP流程、優(yōu)化變更管理流程等,切實加大了質(zhì)量流程的執(zhí)行力度
      6.通過精益六西格瑪方法,降低原GE上海工廠包裝成本10%
      7.個人年終績效持續(xù)多年保持優(yōu)秀

      【費用及報名】
      1、費用:培訓(xùn)費4500元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
      2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
      3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
      4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
      5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))

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          張躍華
          方向:更多管理研修
          資深培訓(xùn)師,營銷實戰(zhàn)專家,中國品牌研究院研究員,特聘專家!朵N售與市場》資源中心專家講師。曾在多家集團公司擔(dān)任、營銷總監(jiān),副總經(jīng)理,董事長助理等職務(wù)。系"情感營銷"“終端...