降本增效IE-生產(chǎn)效率提升與現(xiàn)場(chǎng)改善（佛山，8月22日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2020年8月22日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】佛山
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)生產(chǎn)部門中級(jí)管理人士

【課程背景】
現(xiàn)代企業(yè)建立多品種、少量、短交期的生產(chǎn)體制的唯一成功之道是：工廠里全員、全程參與的，從基層改善、提高生產(chǎn)力、提高達(dá)成效果率為標(biāo)志的、牢固的、穩(wěn)定的管理根基，最后達(dá)到水到渠成之效果！
企業(yè)周遭的環(huán)境變化愈來愈快，在成熟市場(chǎng)中面臨企業(yè)間激烈的競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)應(yīng)顧客多樣化需求，企業(yè)必須不斷地開發(fā)新產(chǎn)品、提供新服務(wù)，對(duì)應(yīng)不斷變化呈現(xiàn)出多機(jī)種、少批量、多變種、多變量、短交期的生產(chǎn)制造時(shí)代的變化，企業(yè)經(jīng)營的課題是多方面的。其中，生產(chǎn)性的提高，是公司上下全體應(yīng)著手的最重要課題，也是環(huán)境適應(yīng)型企業(yè)的基本條件。

【課程收益】
1）掌握正確的改善技能，讓員工不出差錯(cuò)的工作，提高生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，安定質(zhì)量！
2）激發(fā)員工創(chuàng)意，創(chuàng)造活性化的職場(chǎng)，成為有魅力的公司，從而增加公司利潤。

【課程大綱】
一、認(rèn)識(shí)高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善
■企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境特點(diǎn)
■現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析?
■現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容
■改善：改變企業(yè)的利器
■工作的三態(tài)
■何為改善：使工作能放手不管
■新經(jīng)濟(jì)時(shí)期高效率生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善的主要問題與挑戰(zhàn)
案例討論：什么才是改善
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的意識(shí)變革
■尋附加價(jià)值
■勞動(dòng)強(qiáng)化到勞動(dòng)改善
■杜絕浪費(fèi)：制造現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
■效率的意識(shí)變革：真假效率；個(gè)別及全體效率
■稼動(dòng)率和可動(dòng)率
視頻：日本工廠效率改善
三、如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
■異常問題與解決問題的思考點(diǎn)??????
■問題的分析方法及解決問題方法。
■挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí)????
■問題改善的思考步驟?
■PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)?????
■5W1H與五個(gè)為什么方法
■頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用??????????????????
■生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正。
案例：10元錢哪去了？
案例：機(jī)器為什么停機(jī)？
四、 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
■IE和VE 技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)
■工廠如何活用 IE 和VE思想
■工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求
■運(yùn)用 IE和VE 技術(shù)改善的原理、原則
■如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
案例：實(shí)例介紹
五、改善問題的方法
■分析問題的技巧：3現(xiàn)主義、5次WHY
■改善的基本技巧
①聯(lián)想法
②缺點(diǎn)/希望點(diǎn)列舉法
③BS法
④635法
⑤奧茲本檢查一覽表
■工作的改善方法：JM法
■ECRS法
■4M法
■改善的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
六、制造程序分析與改善
■SME 程序分析與 JIS 的程序分析
■操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析
■加工效率的改善
■檢查效率的改善
■停滯與等待的分析與改善
案例：實(shí)例介紹
七、搬運(yùn)及布置（ Layout ）的效率分析與改善
■搬運(yùn)及場(chǎng)地布置經(jīng)濟(jì)原則
■物流原理與搬運(yùn)合理化
■生產(chǎn)線布置
案例：實(shí)例介紹
八、生產(chǎn)線平衡 — 如何合理組織生產(chǎn)
■實(shí)現(xiàn)有效產(chǎn)出最大
■效率是如何喪失的
■個(gè)人效率與整體效率
■設(shè)備綜合效率 OEE 管理
■生產(chǎn)線排程
■如何化解生產(chǎn)波動(dòng)帶來的損失
案例：實(shí)例介紹
九、動(dòng)作效率分析與改善
■動(dòng)作分析的要領(lǐng)
■動(dòng)作活性指數(shù)介紹
■運(yùn)用動(dòng)作分析提高動(dòng)作效率
■運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率
十、作業(yè)效率分析與改善
■人機(jī)作業(yè)分析
■作業(yè)者工作站分析
■人機(jī)效率改善
■工作抽樣方法總結(jié)與問答
十一 、動(dòng)作分析與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定
■動(dòng)作分析
■動(dòng)作設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)原則
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的組成要素
■標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定與計(jì)算方法
視頻：工廠動(dòng)作改善案例
十二 、現(xiàn)場(chǎng)目視管理
■目視管理的定義與要點(diǎn)
■目視管理的物品管理
■目視管理的作業(yè)管理
■目視管理的安全管理
■目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
■怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
案例：工廠中改善案例展示
十三、如何管理現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)
■工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
■現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
■生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理
■品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
■什么是防錯(cuò)法（愚巧法）
■現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具
■生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
■品質(zhì)保證體系的建立與維持
■現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理導(dǎo)致失敗的原因分析
■現(xiàn)場(chǎng)干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識(shí)
十四、如何通過激勵(lì)部屬提高效率
■獵狗故事的啟示
■從拿破侖開槍救人談激勵(lì)
■馬斯洛需要層次理論與激勵(lì)
■員工需要激勵(lì)時(shí)的信號(hào)
■激勵(lì)常用的十種方法
案例：怎樣搞好突擊加班

【講師介紹】
李安強(qiáng)老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
精益生產(chǎn)與六西格瑪專家教授資深講師
職務(wù)及職稱
-----派金國際管理認(rèn)證高級(jí)講師
-----美國ASQ注冊(cè)6SINGMA黑帶MBB
-----中國質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員
-----CNAT注冊(cè)ISO9000、ISO14000、IATF審核員
-----中國日本企業(yè)管理研究協(xié)會(huì)理事
教育背景
-----四川師范大學(xué)工商管理學(xué)士
-----加拿大皇家大學(xué)MBA
曾服務(wù)過客戶
華為、臺(tái)達(dá)電子、格力電子、愛普香料、富仕施樂、兄弟集團(tuán)、科融電子、富士康集團(tuán)、東聚電業(yè)、日本電產(chǎn)、金正集團(tuán)、榮利達(dá)電子等100家企業(yè)輔導(dǎo)和500多堂大型公開課。
為東莞華為、東莞五株科技、深圳中富電路板有限公司、珠海方正電子有限公司推導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目，輔導(dǎo)五株科技六西格瑪項(xiàng)目獲得華為供應(yīng)商第一名。為東莞威特行、深圳偉力電子有限公司成功輔導(dǎo)精益生產(chǎn)項(xiàng)目建立

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)1200元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))