5S與目視化改善鑲嵌式實(shí)戰(zhàn)（蘇州，7月8-9日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2021年7月8-9日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)認(rèn)為有必要參與的人員

【課程方式】
訓(xùn)練定義
通過(guò)課堂演繹，小組練習(xí)的方式，掌握相關(guān)知識(shí)點(diǎn)的訓(xùn)練一種手法
側(cè)重于做中學(xué)，做中悟的方式，充分將知行合一，培養(yǎng)內(nèi)化人才的一種手法
由外部專家深入到企業(yè)進(jìn)行長(zhǎng)周期指導(dǎo)，并通過(guò)專家的眼來(lái)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到改善的目的
工作場(chǎng)所
課堂居多
車間、辦公室等現(xiàn)場(chǎng)
專家角色
知識(shí)的傳授者
方法的引導(dǎo)者
業(yè)務(wù)開(kāi)展的保姆
吸收特點(diǎn)
聽(tīng)得明白，做的糊涂。到了現(xiàn)場(chǎng)兩眼一抹黑做的明白，說(shuō)的明白。通過(guò)在專家的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)踐，并形成自己的內(nèi)化模式人在經(jīng)驗(yàn)在，人走經(jīng)驗(yàn)走。專家在的時(shí)候各項(xiàng)推進(jìn)順順當(dāng)當(dāng)，專家離開(kāi)了一切恢復(fù)原狀，甚至大不如前
效果特點(diǎn)
蜻蜓沾水，深度不夠
快速改善，用實(shí)際詮釋
來(lái)日方長(zhǎng)，效果緩慢
成本方面
時(shí)間投入比較少
費(fèi)用支出比較少
時(shí)間投入始終
費(fèi)用支出始終
時(shí)間投入比較多
費(fèi)用支出比較大
適用企業(yè)
自驅(qū)力比較好的企業(yè)，日資企業(yè)居多工作氛圍比較好，團(tuán)隊(duì)協(xié)作比較好的，歐美企業(yè)或者類似歐美風(fēng)格企業(yè)不差錢，在意當(dāng)前，不在意長(zhǎng)遠(yuǎn)的需要迫切改變的中小微企業(yè)居多
結(jié)合富蘭光電實(shí)際，建議采用“鑲嵌式工作坊”，形成自己的內(nèi)化模式。

【課程邏輯】
與體系管理的“說(shuō)寫(xiě)做”不同，落地式改善遵從“說(shuō)做寫(xiě)”，方能言行一致
說(shuō)：達(dá)成共識(shí)的過(guò)程
做：將共識(shí)的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)證
寫(xiě)：將符合富蘭光學(xué)特點(diǎn)或者實(shí)際的部分寫(xiě)下來(lái)，形成標(biāo)準(zhǔn)化

【課程評(píng)估】
看現(xiàn)場(chǎng)
由管理干部深入到一線現(xiàn)場(chǎng)了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際改善狀況，并與參與訓(xùn)練人員交流經(jīng)驗(yàn)。
聽(tīng)報(bào)告
通過(guò)每一個(gè)小組進(jìn)行詳實(shí)的活動(dòng)開(kāi)展報(bào)告講解，評(píng)估參訓(xùn)人員對(duì)知識(shí)的應(yīng)用狀況。
聊改善
借助于改善之旅，探尋現(xiàn)場(chǎng)改善的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，真正做到從理論到實(shí)踐。
審體系
圍繞現(xiàn)場(chǎng)取得的成果，并有推進(jìn)小組形成相應(yīng)的管理體系與長(zhǎng)遠(yuǎn)的推進(jìn)計(jì)劃。

【課程目標(biāo)】
1.在短時(shí)間內(nèi)容實(shí)現(xiàn)樣板區(qū)域的突變
2.在專家老師的指導(dǎo)下，掌握5S現(xiàn)場(chǎng)打造的基本手法
3.學(xué)會(huì)正確的進(jìn)行結(jié)果呈現(xiàn)的技巧
4.奠定工廠5S管理基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)樣板先行

【課程輸出】
1.要與不要物清單 1份
2.目視化管理標(biāo)準(zhǔn) 1份
3.現(xiàn)場(chǎng)管理看板 參訓(xùn)區(qū)域1塊/個(gè)
4.技能管理矩陣 1套
5.現(xiàn)場(chǎng)改善匯編 1套
6.改善成果發(fā)布會(huì)1次
7.現(xiàn)場(chǎng)改善之旅 1次
8.標(biāo)準(zhǔn)化早會(huì)表 1套
9.早會(huì)大比拼 1次
10.標(biāo)準(zhǔn)化早會(huì)視頻 1部
11.一點(diǎn)課程匯編 1套
12.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)報(bào)告 1套/組

【課程大綱】
案例：不要物—地面上的

第一單元 現(xiàn)場(chǎng)5S目視化管理
案例：不要物—墻壁（玻璃）上
案例：不要物—桌子或柜子內(nèi)
案例：不要物—設(shè)備上的
整頓之“三定”
合格品與待驗(yàn)區(qū)案例
小車定位案例
工具定位案例
文件定位案例
維修作業(yè)定位案例
鉚接氣槍定位案例
零部件定位案例
化驗(yàn)室定置案例
整頓之“三要素”
案例：小部件管理
案例：鑰匙管理
案例：水杯管理案例
案例：建設(shè)銀行管理案例
案例：標(biāo)識(shí)的用途
企業(yè)案例：產(chǎn)品切換管理之人性化
改善必須一步到位嗎？
改善案例賞析
要使6S進(jìn)行深入清掃是王道
自主管理的目標(biāo)與展開(kāi)
【清掃】值日表
【清掃】推進(jìn)職責(zé)區(qū)域劃分
要使6S進(jìn)行維持清潔必選擇
清掃區(qū)域責(zé)任表
第二單元 5S目視化管理三大工具
定點(diǎn)攝影
目視管理
1、物品的目視管理
2、作業(yè)的目視管理
3、設(shè)備的目視管理
4、品質(zhì)的目視管理
5、安全的目視管理
形跡管理
第三單元 現(xiàn)場(chǎng)高效率早會(huì)訓(xùn)練
*高效率早會(huì)組織管理
–為什么要高效率早會(huì)
–早會(huì)隊(duì)列的形式
–案例：某500強(qiáng)早會(huì)的組織
–棄“惡”揚(yáng)“善” ，進(jìn)行全員教育
–案例：XX車間早會(huì)流程
–案例：高效率早會(huì)流程案例
–視頻：高效率早會(huì)
–練習(xí)：早會(huì)流程編制
中場(chǎng)休息15分鐘
*推進(jìn)高效早會(huì)的技巧
–案例：某企業(yè)總結(jié)高效率早會(huì)的技巧
–案例：某車間班前班后會(huì)實(shí)施細(xì)則
–練習(xí)：班組早會(huì)管理細(xì)則
–案例：早會(huì)主持人資格認(rèn)證
–早會(huì)評(píng)議機(jī)制的要點(diǎn)

第四單元 員工智慧資產(chǎn)管理
什么是單點(diǎn)課（OPL）？
4個(gè)單點(diǎn)課案例
中榮印刷OPL
案例：南寧某企業(yè)OPL匯編
OPL單點(diǎn)課應(yīng)用
案例研討：小袁推進(jìn)OPL的故事
視頻案例：OPL應(yīng)用
一點(diǎn)課程編寫(xiě)常見(jiàn)問(wèn)題
視頻案例：OPL應(yīng)用

第五單元 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理看板
看板管理評(píng)價(jià)
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)看板案例
自己動(dòng)手做看板
看板的維護(hù)
看板報(bào)廢的情形
新潮看板介紹
看板應(yīng)用三原則
走出看板應(yīng)用誤區(qū)

第六單元 工業(yè)旅游景點(diǎn)打造
定期組織參觀優(yōu)秀的改善景點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)參訪案例
改善景點(diǎn)參觀路線圖
景點(diǎn)案例
景點(diǎn)、亮點(diǎn)制作技巧
改善長(zhǎng)廊
改善景點(diǎn)解說(shuō)詞案例

【講師介紹】
柳草老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
個(gè)人履歷： 美國(guó)博能特精益講師
高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師
工業(yè)4.0俱樂(lè)部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員
北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師
清華大學(xué)國(guó)家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師
導(dǎo)師優(yōu)勢(shì)：
柳草老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
柳草老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒(méi)有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒(méi)有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來(lái)保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國(guó)企業(yè)的問(wèn)題所在，發(fā)揮自身的專長(zhǎng)，為國(guó)內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。
立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開(kāi)發(fā)，柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項(xiàng)目的延續(xù)。
柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，從意識(shí)入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。
管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
1.曾服務(wù)于世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機(jī)效率方面的提升工作。
該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理
同時(shí)參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。
2.曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意（現(xiàn)美國(guó)Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。
該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。
3.曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國(guó)博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。
同時(shí)擔(dān)任估國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國(guó)CDW，日本紅中、杭州榮欣）進(jìn)行改善革新指導(dǎo)，接受美國(guó)BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績(jī)。由于柳草老師在國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)，取得了100%帶鋼的國(guó)產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬(wàn)人民幣。
在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
推動(dòng)了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式，成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。
參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。
成功推進(jìn)多個(gè)改善案例，如保證設(shè)備嫁動(dòng)率，以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間，印刷工序時(shí)間由原來(lái)的6.5秒下降到了5.5秒。
4.曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過(guò)人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了
裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計(jì)改善172件
滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計(jì)改善56件
SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%
累計(jì)改善248件
5.曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了：
外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場(chǎng)大小改善32處
剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%
疊卜房異常率下降了67%
6.曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場(chǎng)異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3680元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))