六西格瑪綠帶升黑帶（GB to BB）培訓助力企業(yè)實現(xiàn)“質量優(yōu)異”（天津，6月21-26日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2021年6月21-26日
【培訓地點】天津
【培訓對象】
適用于研發(fā)、質量、生產(chǎn)、供應商質量，采購，物流等部門的工程師、主管干部參加；
適用于有六西格瑪綠帶基礎，并有意發(fā)展成為六西格瑪黑帶的人士

【課程背景】
企業(yè)常見問題與誤區(qū)
■質量方面：產(chǎn)品質量和服務有待改進，客戶滿意度和忠誠度有待提高，客訴成本過高
■成本方面：生產(chǎn)效率、資金利用率不高，內部不良（損失）成本過高
■速度方面：價值流的中間環(huán)節(jié)繁冗，不能滿足客戶需求速度；庫存管理不良，周轉效率低
全新升級系列課程
《六西格瑪綠帶（GB）升黑帶（BB）培訓課程》：將利用數(shù)理統(tǒng)計方法發(fā)掘常規(guī)方法難以發(fā)掘的根本原因，探索常規(guī)方法難以探索的規(guī)律，幫助企業(yè)針對根本原因和潛在規(guī)律采取最有效措施，用最小的代價解決戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、操作層面的各類瓶頸和痼疾性問題，從而獲得成功，走向卓越！
六西格瑪簡介
質量管理科學經(jīng)歷了“質量檢驗-統(tǒng)計質量控制-TQM-ISO 9000”幾個發(fā)展階段，目前最前沿的方法體系當屬六西格瑪。六西格瑪是一種改善企業(yè)質量流程管理的技術，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財務成效的提升與企業(yè)競爭力的突破。

【課程亮點】
精益六西格瑪黑帶大師授課，培訓內容系統(tǒng)性強，培訓模塊的設計來自六西格瑪系列培訓和項目的成功經(jīng)驗總結，實用性強
邏輯縝密，深入淺出，大量結合工作和生活情境案例和實戰(zhàn)指導 讓學員易于理解，可以應用于實踐
全程培訓結合Minitab軟件應用，輕松學習統(tǒng)計分析用于日常工作

【課程收益】
企業(yè)收益：運用六西格瑪系統(tǒng)方法提升企業(yè)質量，提升效率，降低成本，提高服務水平；提升企業(yè)團隊凝聚力，豐富企業(yè)經(jīng)驗知識庫
學員收益：了解六西格瑪?shù)膬r值、流程，掌握先進的六西格瑪系統(tǒng)化方法和全套實用工具，大幅提升個人工具應用能力和為企業(yè)解決問題的能力，全面深入理解企業(yè)的業(yè)務流程和制造過程

【授課方式】
講授
圖表
案例解析
小組應用練習，模擬游戲
互動討論

【課程大綱】
第一天 9:00~17:00
開場
講師簡介
培訓時間安排、內容大綱、注意事項
學員課程目標設置
開場暖場
第一模塊
六西格瑪概述六西格瑪概述
1.六西格瑪?shù)亩�義
2.精益起源
3.精益五項基本原則
4.六西格瑪和精益的整合
5.六西格瑪管理的組織與推進
6.六西格瑪方法論（DMAIC, DFSS）
7.六西格瑪風險管理
第二模塊
六西格瑪項目管理
六西格瑪項目管理
1.六西格瑪項目選擇流程
2.六西格瑪管理與企業(yè)戰(zhàn)略
3.六西格瑪管理的資源策劃
4.項目進度計劃
5.六西格瑪項目團隊建立和管理
6.六西格瑪項目策劃與管理
7.六西格瑪項目總結和成果評審
第三模塊
卡諾模型，關鍵質量特性樹，SIPOC卡諾模型，關鍵質量特性樹, SIPOC
1.卡諾模型案例
2.卡諾模型及作用
3.關鍵質量特性樹案例
4.關鍵質量特性作用
5.關鍵質量特性樹分解
6.關鍵質量特性樹應用準則
7.SIPOC 宏觀流程圖的框架
8.SIPOC 宏觀流程圖制作步驟
9.SIPOC 宏觀流程圖作用
10.SIPOC 宏觀流程圖案例
第四模塊
利益相關方分析利益相關方分析
1. 利益相關方的概念
2. 利益相關方分析的作用
3. 利益相關方分析的步驟
第一天結束
第二天 9:00~17:00
第五模塊
質量功能展開
質量功能展開
1.質量的概念
2.質量功能展開的概述
3.質量功能展開要點
4.質量功能展開QFD 實施步驟
5.確定顧客
6.顧客需求定義分析
7.確定顧客需求的重要度
小組練習
8.質量策劃：顧客需求重要度（市場競爭力評估）
9.質量功能展開關系矩陣評估
10.質量功能展開屋頂評估
11.設定質量特性的設計的目標
12.第二層QFD 零件關鍵特性確定的過程步驟
13.第三層QFD 過程關鍵特性確定的過程步驟
14.第四層QFD- 質量工程表
第六模塊
概率與分布
1.概率與分布
計量型數(shù)據(jù)常見分布，圖形，描述型統(tǒng)計，概率預測
- 學生t分布，卡方分布，F(xiàn)分布，威布爾分布
2.離散型數(shù)據(jù)常見分布，圖形，描述型統(tǒng)計，概率預測
- 幾何分布，超幾何分布
3.總體和抽樣
- 抽樣分布，總體統(tǒng)計量的區(qū)間估計-均值，不合格品率，方差的置信區(qū)間的預測
第七模塊
數(shù)據(jù)收集，抽樣計劃
數(shù)據(jù)收集，抽樣計劃
1. 抽樣的準則
2. 數(shù)據(jù)收集策劃
3.抽樣方案的制定
小組練習
第八模塊
數(shù)據(jù)的圖形化
數(shù)據(jù)的圖形化
1.運行圖 (鏈圖)
2.莖葉圖
3.非正態(tài)數(shù)據(jù)分布及轉換
第二天結束
第三天 9:00~17:00
第九模塊
測量系統(tǒng)分析
測量系統(tǒng)分析
1.測量系統(tǒng)評估介紹
2.量具的類型I 研究
3.重復性和再現(xiàn)性介紹
4.設備重復性評估
計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
1.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析介紹
2.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析原理
3.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析評估重要指標
4.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析案例，Minitab 操作，練習，Minitab輸出結果
破壞性測量系統(tǒng)分析
1.破壞型測量系統(tǒng)分析特點
2.破壞型測量系統(tǒng)分析與普通測量系統(tǒng)分析區(qū)別
3.破壞型測量系統(tǒng)分析案例，Minitab 操作，練習，Minitab 輸出結果
4.計數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析的準備，分析，評估，報告（含Minitab 操作）
第十模塊
統(tǒng)計過程控制
統(tǒng)計過程控制圖
1.控制圖的基本概念及選擇決策圖
2.常用控制圖
-計量型數(shù)據(jù)控制圖的抽樣方案制定
-計量型控制圖- 單值移動極差圖，均值極差圖
-計量型數(shù)據(jù)控制圖的判異準則及練習
-計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖的抽樣方案制定
-計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖- 不合格品率圖，單位產(chǎn)品缺陷數(shù)圖
-計數(shù)型控制圖的判異
第三天結束
第四天 9:00~17:00
第十一模塊
過程能力分析
過程能力分析
1.計量型數(shù)據(jù)過程能力指數(shù)（考慮規(guī)范中心）
-Cpm, Cpmk, 與缺陷率和PPM之間的換算法
-設備過程能力指數(shù)Cmk
2.離散型數(shù)據(jù)過程能力指數(shù)
-離散型數(shù)據(jù)過程能力指數(shù)轉換計算
-二項分布過程能力分析及Minitab 操作步驟，案例及輸出解釋
-泊松分布過程能力分析及Minitab 操作步驟，案例及輸出解釋
第十二模塊
多變量圖
1.多變量圖的應用
2.多變量圖的用途
3.多變量圖的案例，Minitab操作，Minitab輸出結果
第十三模塊
方差分析
方差分析
1.單因子方差分析原理，操作步驟（含Minitab 操作），統(tǒng)計結論評估方法
2.兩因子方差分析原理，操作步驟雙因子嵌套方差分析原理，操作步驟（含Minitab 操作），統(tǒng)計結論評估方法
第四天結束
第五天 9:00~17:00
第十四模塊
假設檢驗
假設檢驗
1.假設檢驗基本思想
2.假設檢驗的步驟
3.假設檢驗抽樣分布的區(qū)間估計
-案例, Minitab操作和輸出結果
4.假設檢驗的檢出力和樣本量
-案例，Minitab操作和輸出結果
5.數(shù)據(jù)獨立性假設檢驗
第十五模塊
非參數(shù)檢驗
非參數(shù)檢驗
1.非參數(shù)檢驗應用特點
2.單樣本符號檢驗
-案例，Minitab操作和輸出結果
3.單樣本威爾科克森符號秩檢驗
-案例，Minitab操作和輸出結果
4.雙樣本曼-惠特尼-威爾科克森檢驗
-案例，Minitab操作和輸出結果
5.多樣本克魯斯卡爾-沃利斯檢驗
-案例，Minitab操作和輸出結果
6.中位數(shù)檢驗
-案例，Minitab操作和輸出結果
第十六模塊
離散型數(shù)據(jù)的回歸分析
離散型數(shù)據(jù)的回歸分析
1.二值邏輯回歸原理
2.二值邏輯回歸
-案例，Minitab操作和輸出結果
3.順序邏輯回歸
-案例，Minitab操作和輸出結果
4.概率單位分析
-案例，Minitab操作和輸出結果
第五天結束
第六天 9:00~17:00
第十七模塊
試驗設計
試驗設計
1.試驗設計的概念
2.試驗設計的步驟
3.試驗設計的路線圖
4.試驗設計的策劃
5.試驗設計的分析
6.全因子試驗設計概述
7.部分因子設計
-原理，案例，Minitab操作和輸出結果
8.響應曲面法
-原理，案例，Minitab操作和輸出結果
9．調優(yōu)運算（ＥＶＯＰ）
第十九模塊
特殊統(tǒng)計過程控制
統(tǒng)計過程控制圖
1. 現(xiàn)場控制圖
-紅綠燈圖
-預控制圖
3.指數(shù)加權移動平均控制圖（EWMA）
4.累積和控制圖(CUSUM)
第二十模塊
防錯防錯
1. 源頭檢驗
2.制造過程常見錯誤和歸因分析
3.防錯的定義和目的
4.防錯設計的思路
5.防錯設計十項準則
6.常見人為錯誤和防錯案例展示
7.防錯的實施步驟
防錯的驗證
第六天結束

【費用及報名】
1、費用：培訓費21000元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)