工廠物流規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效物料配送實(shí)戰(zhàn)（上海，8月25-26日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2021年8月25-26日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海

【課程目的】
■根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快， BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，產(chǎn)能限制，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn)，供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；工廠缺少物流規(guī)劃、物流作業(yè)成本高，效率低；倉(cāng)儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫(kù)手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、物料配送不順暢、缺料扯皮等問題，通過培訓(xùn)、大量物流規(guī)劃與倉(cāng)儲(chǔ)咨詢項(xiàng)目案例及成功經(jīng)驗(yàn)的分析，展示制造業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)與高效物料配送管理的最新成功的經(jīng)驗(yàn)，為迅速提升倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理水平提供可操作性的解決方案，并通過四項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，使學(xué)員獲得以下收獲：
1.如何解決倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效物料配送的跨部門協(xié)作不良問題 ；
2.如何根據(jù)ISO9000\TS16949要求，進(jìn)行工廠物流規(guī)劃，包括零部件入廠物流規(guī)劃、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、WMS系統(tǒng)規(guī)劃、車間物料緩沖區(qū)、線邊物料規(guī)劃、配送路徑規(guī)劃及輸送設(shè)施配置等；
■通過實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1，會(huì)正確繪制倉(cāng)庫(kù)平面布局圖；
■通過實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練2，會(huì)根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍，計(jì)算配送物料數(shù)量、配送頻次及配送時(shí)間波次；
■通過實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練3，會(huì)測(cè)定倉(cāng)儲(chǔ)與配送作業(yè)工時(shí)，并計(jì)算倉(cāng)儲(chǔ)與配送所需的人數(shù) ；
3.如何進(jìn)行收貨、驗(yàn)收、上架儲(chǔ)存作業(yè)，并及時(shí)處理驗(yàn)收入庫(kù)業(yè)務(wù)中的問題 ；
4.如何進(jìn)行物料儲(chǔ)存保管，包括物料標(biāo)識(shí)與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、盤點(diǎn)、儲(chǔ)位編碼、呆料處理 ；
■通過實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練4，會(huì)制定倉(cāng)容定額的制定方法，并計(jì)算不同物料的儲(chǔ)存能力；
5.如何搞好備料、揀貨、出庫(kù)作業(yè) ；
6.如何進(jìn)行工廢、料廢的補(bǔ)料，杜絕借料 ；
7.如何搞好車間退料業(yè)務(wù)；
9.為什么要實(shí)行配送制；
10.如何打破部門界限，實(shí)現(xiàn)物料配送與物流現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)一體化管理；
11.如何制定揀貨策略，并進(jìn)行高效率揀貨作業(yè)；
12.有哪些高效的物料配送方式；
13.如何進(jìn)行物料配送運(yùn)作；
14.如何解決配送缺料扯皮問題；
15.如何提高物料配送的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。

【課程大綱】
第一部分 如何構(gòu)建倉(cāng)儲(chǔ)、配送與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)一體化物流管理體系
一、倉(cāng)儲(chǔ)與配送存在的十大問題
1.如何解決供應(yīng)商到貨隨意性問題
視頻案例分析：青島五菱汽車設(shè)置供應(yīng)商送貨窗口時(shí)間，有效解決收貨作業(yè)不均衡問題成功案例分析。
2.如何解決供應(yīng)商到貨無采購(gòu)訂單系統(tǒng)無法入庫(kù)問題
視頻案例分析：比亞迪電池事業(yè)部設(shè)置《緊急采購(gòu)收貨通知單》，杜絕打電話要求倉(cāng)庫(kù)收貨成功案例分析。
3.如何解決入庫(kù)物料描述與訂單不一致及一物多碼、一碼多物問題
視頻案例分析：陽(yáng)光電源將采購(gòu)合同中的有關(guān)交貨條款在采購(gòu)訂單中注明，為倉(cāng)庫(kù)把關(guān)提供依據(jù)成功案例分析。
4.如何提升解決供應(yīng)商交貨問題的效率
案例分析：上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)利用《供應(yīng)商交貨質(zhì)量投訴單》及時(shí)投訴供應(yīng)商交貨問題，并跟蹤處理結(jié)果成功案例分析
5.如何解決質(zhì)量檢驗(yàn)不及時(shí)問題
案例分析：美的熱水器（合肥工廠）質(zhì)保部公布《來料質(zhì)量檢驗(yàn)周期》，接受其他部門督促成功案例分析
6.如何解決待處理物料得不到及時(shí)處理問題
案例分析：三一重工制定《待處理物資處理辦法》明確待處理范圍、責(zé)任人及處理期限，由倉(cāng)庫(kù)督促執(zhí)行成功案例分析
7.如何杜絕緊急借料問題
視頻案例分析：正泰電氣利用SAP系統(tǒng)成本中心功能，設(shè)置《非計(jì)劃領(lǐng)料單》領(lǐng)料，杜絕借料成功案例分析
8.如何解決生產(chǎn)尾料退庫(kù)問題
視頻案例分析：株洲電力機(jī)車線束車間回收生產(chǎn)尾料，減少浪費(fèi)成功案例分析
9.如何解決倉(cāng)庫(kù)記賬與進(jìn)出庫(kù)業(yè)務(wù)操作不同步，導(dǎo)致帳物不符問題
案例分析：三花股份倉(cāng)庫(kù)實(shí)行條碼管理確保系統(tǒng)信息及時(shí)更新成功案例分析
10.如何解決發(fā)貨交接、缺料扯皮問題
視頻案例分析：金杯江森實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)、配送與產(chǎn)線物料一體化管理減少作業(yè)環(huán)節(jié)，提高物流運(yùn)作效率成功案例分析
二、如何搞好倉(cāng)儲(chǔ)與配送的跨部門協(xié)作
1.需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
視頻案例分析：目前制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)，供應(yīng)商供貨不配套、到貨時(shí)間不確定，導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)管理處于被動(dòng)狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析
2.跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析
案例分析：長(zhǎng)春某企業(yè)采購(gòu)訂單不到倉(cāng)儲(chǔ)部門，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)盲目收貨與積壓的教訓(xùn)三、物料倉(cāng)儲(chǔ)與配送的八大任務(wù)
3.如何建立跨部門考核機(jī)制
案例分析：三一重工供應(yīng)鏈跨部門相互考核辦法分享
三、ISO9000\TS16949質(zhì)量認(rèn)證對(duì)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理要求——三大模塊12個(gè)要素
四、傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)如何向倉(cāng)儲(chǔ)、配送與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)一體化物流管理轉(zhuǎn)化
1.什么叫物流一體化管理
2.為什么說物流一體化管理是企業(yè)物流管理發(fā)展趨勢(shì)
3.如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)向物流一體化管理功能轉(zhuǎn)化
（1）觀念轉(zhuǎn)變
（2）流程優(yōu)化
（3）物流一體化規(guī)劃
案例分析：格力空調(diào)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理功能，全面提升倉(cāng)儲(chǔ)與配送服務(wù)水平的成功案例
第二部分 如何進(jìn)行工廠物流規(guī)劃
一、零部件入廠物流規(guī)劃
1.物料計(jì)劃與訂貨方式規(guī)劃
（1）網(wǎng)上訂貨與到貨預(yù)約方式
視頻案例分析：沈陽(yáng)采埃孚網(wǎng)上訂貨與到貨預(yù)約成功案例分析
（2）收貨窗口時(shí)間設(shè)定
視頻案例分析：通用五菱汽車設(shè)置收貨窗口時(shí)間，提高收貨作業(yè)均衡化成功案例分析
2.送貨方式確定
（1）VMI出庫(kù)結(jié)算
（2）VMI下線結(jié)算

視頻案例分析：一汽大眾下線結(jié)束的物料管理模式分析
（3）RFID訂貨、下線結(jié)算與供應(yīng)商自動(dòng)補(bǔ)貨
視頻案例分析：友捷汽車?yán)�用上海�?biāo)五提供的RFID訂貨與下線結(jié)束系統(tǒng)實(shí)行自動(dòng)補(bǔ)貨案例分析
（4）物流中心配送上線
（5）供應(yīng)商JIT上線
視頻案例分析：美的空調(diào)順德工廠供應(yīng)商JIT分裝上線視頻案例分析
（6）循環(huán)取貨(Milk Run)
視頻案例分析：上海通用汽車Milk Run運(yùn)作方法分享
二、物料庫(kù)存量設(shè)定
1.如何設(shè)定安全庫(kù)存
如何根據(jù)需求不穩(wěn)定的情況確定安全庫(kù)存量
如何根據(jù)供應(yīng)商供貨不穩(wěn)定的情況確定安全庫(kù)存量
2.如何合理制定庫(kù)位儲(chǔ)存定額，確定最高庫(kù)存量
3.如何根據(jù)設(shè)定庫(kù)位最高儲(chǔ)存定額，拉動(dòng)供應(yīng)商供貨，避免物料爆倉(cāng)
案例分析：上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器通過制定庫(kù)位儲(chǔ)存定額，拉動(dòng)物料采購(gòu)，產(chǎn)量增加三倍，倉(cāng)庫(kù)未增加的的案例分析
三、包裝容器規(guī)劃
1.包裝容器規(guī)劃需要考慮哪些因素
2.如何實(shí)行入廠物流與生產(chǎn)物流包裝容器一體化規(guī)劃
（1）供應(yīng)商與生產(chǎn)企業(yè)包裝容器不統(tǒng)一帶來的種種問題
（2）如何實(shí)行入廠物流與生產(chǎn)物流包裝容器一體化規(guī)劃
視頻案例分析：一汽大眾將包裝運(yùn)輸費(fèi)用與供應(yīng)商報(bào)價(jià)剝離，進(jìn)行包裝容器統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)大幅降低物流成本
3.上海大眾工位器具規(guī)劃設(shè)計(jì)的要求
案例分析：上海大眾、上海通用、重慶鈴木、東風(fēng)日產(chǎn)、華晨、福田汽車等各種工位器具視頻、照片分享。
四、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃
1.待檢、待處理及不合格隔離區(qū)應(yīng)設(shè)置在何處
2.如何根據(jù)國(guó)家建筑安全、消防安全標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，設(shè)置墻距、柱距、垛距、頂距和燈距
3.質(zhì)保部的外觀檢驗(yàn)室為何要設(shè)在物料倉(cāng)庫(kù)
4.如何確定貨架及地堆儲(chǔ)存區(qū)作業(yè)通道朝向，縮短配送路徑
5.為什么小批量、多品種物料儲(chǔ)存區(qū)與大批量、少品種物料儲(chǔ)存區(qū)要分開
6.大批量進(jìn)庫(kù)，小批量、多頻次出庫(kù)的同一物料為啥需要設(shè)置揀貨貨位或緩沖區(qū)
7.物料排序作業(yè)區(qū)、待發(fā)區(qū)應(yīng)設(shè)在何處
8.裝卸、搬運(yùn)設(shè)備、工具及充電樁及托盤容器存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置何處
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1：如何繪制倉(cāng)庫(kù)平面布局圖
案例分析：上海通用汽車東岳工廠物料倉(cāng)庫(kù)平面布局案例分析
五、物料緩沖區(qū)與線邊規(guī)劃
1.車間是否需要設(shè)置物料緩沖區(qū)
（1）為何要設(shè)物料緩沖區(qū)
（2）什么叫同層配送與非同層配送
（3）同層配送為啥可不設(shè)物料緩沖區(qū)
視頻案例分析：南京博峰電動(dòng)工具同層配送案例分析
（4）非同層配送為啥必須設(shè)置緩沖區(qū)
視頻案例分析：上海友捷汽車設(shè)置緩沖區(qū)，解決不同樓層物料配送的電梯瓶頸問題
2.設(shè)置緩沖區(qū)應(yīng)考慮的五大因素
3.如何設(shè)置產(chǎn)線工位對(duì)緩沖區(qū)物料配送需求信息傳送方式及手段
（1）兩箱與看板周轉(zhuǎn)
（2）按燈信息顯示系統(tǒng)
（3）生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)自動(dòng)打印揀貨單
（4）產(chǎn)線掃描條碼傳遞配送需求信息
（5）生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)貨架電子標(biāo)簽
視頻案例分析：一汽大眾成都工廠先進(jìn)的物料配送手段和配送方式視頻展示
六、如何設(shè)置緩沖區(qū)與線旁物料期量標(biāo)準(zhǔn)及揀貨、配送時(shí)間節(jié)點(diǎn)
1.如何根據(jù)產(chǎn)能、生產(chǎn)節(jié)拍及BOM計(jì)算單位時(shí)間物料消耗量；
2.如何根據(jù)物料體積、物料消耗量及工位物料存放點(diǎn)空間，確定線邊物料存量及配送間隔時(shí)間；
3.如何根據(jù)取回容器、打印揀貨單、揀貨作業(yè)、配送耗時(shí)測(cè)定結(jié)果，確定發(fā)車波次及時(shí)間點(diǎn)；
視頻案例分析：長(zhǎng)安汽車物料配送設(shè)計(jì)方案分析
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練2：如何根據(jù)產(chǎn)能、生產(chǎn)節(jié)拍、物料消耗量等確定配送數(shù)量、頻次、配送發(fā)車波次時(shí)間。
七、配送路徑規(guī)劃
1.大件物料配送方式及路徑規(guī)劃
2.通用件、標(biāo)準(zhǔn)件配送方式及路徑規(guī)劃
3.拆箱件、配套件揀配方式及配送路徑規(guī)劃
4.空容器、看板回收方式及路徑規(guī)劃
視頻案例分析：一汽大眾成都工廠物料配送成功案例分析
八、如何配置緊急呼叫系統(tǒng)
1.緊急呼叫的方式
2.緊急呼叫可視化屏顯系統(tǒng)
視頻案例分析：中車時(shí)代電器、三一重工、南京博峰電動(dòng)工具緊急呼叫可視化信息顯示系統(tǒng)視頻分享
九、物流信息系統(tǒng)規(guī)劃——WMS/條碼/RFID應(yīng)用
1、如何建立倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）
（1）WMS系統(tǒng)主要能夠解決倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送中的哪些問題
（2）WMS系統(tǒng)包括哪些功能模塊
（3）建立WMS系統(tǒng)需要做好哪些基礎(chǔ)工作
（4）建立WMS系統(tǒng)應(yīng)注意哪些關(guān)鍵點(diǎn)
2.如何應(yīng)用條形碼進(jìn)行收貨、入庫(kù)、上架、揀貨、集貨復(fù)核、出庫(kù)、盤點(diǎn)、補(bǔ)貨、移庫(kù)、配送等操作
視頻案例分析：福田物流中心WMS/條碼管理現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作視頻分享
3.如何在倉(cāng)儲(chǔ)與物料配送中應(yīng)用條形碼及互聯(lián)網(wǎng)+RFID技術(shù)
（1）RFID與條形碼技術(shù)的區(qū)別
（2）RFID與條形碼及工作原理
（3）RFID在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的應(yīng)用
視頻案例分析：上海標(biāo)準(zhǔn)件五廠應(yīng)用RFID技術(shù)為上海友捷汽車提供標(biāo)準(zhǔn)件寄售下線結(jié)算、自動(dòng)補(bǔ)貨服務(wù)視頻案例分析
十、如何測(cè)定倉(cāng)儲(chǔ)、配送工作量，確定人員配備數(shù)量
1.如何根據(jù)作業(yè)環(huán)節(jié)和作業(yè)內(nèi)容，測(cè)定單位作業(yè)時(shí)間
2.如何根據(jù)作業(yè)量合理配備作業(yè)人員
視頻案例分析：美的中央空調(diào)通過流程分析和工時(shí)測(cè)定，合理配備倉(cāng)儲(chǔ)與配送人員的成功案例分析
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練3：如何測(cè)定倉(cāng)儲(chǔ)與配送節(jié)點(diǎn)作業(yè)周期，如何根據(jù)工作量計(jì)算所需人員與設(shè)備數(shù)量
十一、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃
（一）自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)
1.立體化倉(cāng)庫(kù)定義
2.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)成
3.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出庫(kù)作業(yè)程序
視頻案例分析：科倫藥業(yè)成品自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作過程
（二）自動(dòng)裝卸搬運(yùn)技術(shù)
1.AGV無人小車
視頻案例分析：風(fēng)神物流公司應(yīng)用AGV無人小車為日產(chǎn)汽車提供的物料配送
2.無人堆高車
視頻案例分析：福田汽車配件物流中心采用無人堆高車作業(yè)
3.堆碼機(jī)器人
視頻案例分析：華晨寶馬機(jī)器人堆碼作業(yè)
（三）自動(dòng)揀貨與分貨技術(shù)
1.貨叉式自動(dòng)揀貨裝置
視頻案例分析：德國(guó)電子行業(yè)自動(dòng)揀貨技術(shù)
2.跌落式自動(dòng)揀貨裝置
視頻案例分析：上海第一人民醫(yī)院藥房自動(dòng)揀貨系統(tǒng)
3.機(jī)器人揀貨裝置
視頻案例分析：德國(guó)寶馬沖壓車間機(jī)器人揀貨技術(shù)
（四）自動(dòng)分貨集結(jié)技術(shù)
1.讀碼器掃描自動(dòng)分貨輸送裝置
視頻案例分析：一汽大眾轉(zhuǎn)向盤、座椅和輪胎自動(dòng)喂料系統(tǒng)
2.盤式自動(dòng)輸送分貨裝置
視頻案例分析：香港機(jī)場(chǎng)行李輸送系統(tǒng)
（五）實(shí)行企業(yè)物流自動(dòng)化的途徑
1.自動(dòng)化物流中心規(guī)劃
?如何確定自動(dòng)化物流中心區(qū)域功能
?自動(dòng)化物流中心規(guī)劃因考慮的關(guān)鍵因素
視頻案例分析：一汽大眾成都工廠自動(dòng)化物流系統(tǒng)介紹
2.如何實(shí)行自動(dòng)訂貨
3.如何實(shí)行入庫(kù)上架自動(dòng)化
4.如何實(shí)行下架、搬運(yùn)（輸送）自動(dòng)化
?如何實(shí)行揀貨目視化，提供揀貨效率
?如何將RFID技術(shù)應(yīng)用于收貨、上架、下架、裝車等作業(yè)
視頻案例分析：成都一汽利用條碼技術(shù)管理容器，實(shí)行一對(duì)一返空
視頻案例分析：2019亞洲國(guó)際物流技術(shù)與運(yùn)輸系統(tǒng)展覽會(huì)物流自動(dòng)化及智能化倉(cāng)儲(chǔ)、輸送系統(tǒng)視頻展示

第三部分 物料入庫(kù)作業(yè)管理
一、收貨作業(yè)
（一）到貨接受
1.運(yùn)輸合同與郵政法規(guī)有關(guān)收貨交接責(zé)任劃分的四項(xiàng)規(guī)定
2.如何處理收貨中出現(xiàn)十種問題
（二）待檢與待處理
1.如何設(shè)置物料質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，包括待檢、待處理、不合格及合格物料標(biāo)識(shí)
視頻案例分析：宇通客車倉(cāng)庫(kù)根據(jù)追溯性和批次管理要求，采用一張物料質(zhì)量狀態(tài)卡，實(shí)行倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)和目視化管理視頻分析
2.如何解決大批量到貨直接上貨架的標(biāo)識(shí)問題

案例分析：佳怡物流公司采用標(biāo)識(shí)卡箱內(nèi)標(biāo)識(shí)與貨架物料對(duì)應(yīng)，解決高層貨架物料無法標(biāo)識(shí)問題經(jīng)驗(yàn)分享
二、驗(yàn)收方法
1.如何進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
（1）倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)為何要檢驗(yàn)物料外觀質(zhì)量
（2）外觀質(zhì)量有哪些驗(yàn)收內(nèi)容
2.確定驗(yàn)收比例應(yīng)考慮的8各因素
3.如何根據(jù)國(guó)家計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn)確定物料驗(yàn)收方法
（1）數(shù)量驗(yàn)收
視頻案例分析：桂林優(yōu)利特醫(yī)療器械利用電子計(jì)數(shù)秤驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)間、線束
（2）如何進(jìn)行原材料重量驗(yàn)收
?如何對(duì)定量包裝原來進(jìn)行抽檢
?如何制作抽檢碼單（抽檢記錄表）
?如何計(jì)算抽檢磅差率，并按抽檢磅差率計(jì)算實(shí)收重量
案例分析：某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析
（3）如何檢驗(yàn)物料的長(zhǎng)度
視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉(cāng)管員利用電子計(jì)數(shù)秤確定導(dǎo)線長(zhǎng)度的操作現(xiàn)場(chǎng)視頻
三、物料驗(yàn)收中貨損貨差處理
1.為確保驗(yàn)收的準(zhǔn)確性，采購(gòu)部門應(yīng)向倉(cāng)儲(chǔ)部門提供哪些信息
2.倉(cāng)庫(kù)如何及時(shí)向采購(gòu)部門反映供應(yīng)商送貨中的問題
案例分析：某企業(yè)采購(gòu)合同條款存在漏洞，驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)問題無法索賠的教訓(xùn)。
3.倉(cāng)儲(chǔ)部門如何做好驗(yàn)收記錄，為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)
案例分析：華特汽車建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追溯的控制程序
四、倉(cāng)儲(chǔ)部門如何參與供應(yīng)商交期考核
1. 如何通過投訴，及時(shí)解決供應(yīng)商供貨問題
案例分析：上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)《供應(yīng)商供貨服務(wù)問題投訴表》分析
2. 倉(cāng)儲(chǔ)部門如何參與供應(yīng)商交期考核
案例分析：上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)部門參與供應(yīng)商考核案例分析
五、上架與堆碼作業(yè)
1.如何進(jìn)行貨位定位管理
（1）貨架四號(hào)定位
（2）地堆二號(hào)定位
（3）如何實(shí)現(xiàn)物料號(hào)、貨位號(hào)綁定
視頻案例分析：巨龍鋼管備件庫(kù)利用Excel表進(jìn)行庫(kù)位編碼管理案例分析
2.上架與堆碼作業(yè)應(yīng)考慮哪些因素
3.上架與堆碼作業(yè)有哪些策略
4.如何通過同一物料分別儲(chǔ)存保管貨位和揀貨貨位，減少叉車作業(yè)頻次，提高揀貨效率
視頻案例分析：博士電動(dòng)工具對(duì)同一物料設(shè)置保管儲(chǔ)位與揀貨儲(chǔ)位，用手工揀貨、避免采用叉車揀貨的成功案例分析
5.八種標(biāo)準(zhǔn)堆碼方式的應(yīng)用
第四部分 物料儲(chǔ)存保管
一、物料分區(qū)分類儲(chǔ)存
1.按物料性質(zhì)、保管要求和消防方法分類儲(chǔ)存
視頻案例分析：天津危險(xiǎn)品庫(kù)大爆炸教訓(xùn)分析
2.按物料用途分類儲(chǔ)存
（1）專用物料、通用物料及特殊物料的定義及分類標(biāo)準(zhǔn)

（2）專用物料、通用物料及特殊物料分類儲(chǔ)存的要求和方法
3.按多品種和小批量和少品種、大批量分類儲(chǔ)存
4.按物料出庫(kù)頻次分類儲(chǔ)存
5.按物料體積、重量分類儲(chǔ)存
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二、如何確定倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力（倉(cāng)容定額）
1.如何測(cè)定有效面積、地坪承壓能力、可用高度，制定倉(cāng)容定額
視頻案例分析：三花股份制定倉(cāng)容定額，提高倉(cāng)庫(kù)利用率及確保倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存設(shè)施安全成功案例分析
2.如何利用倉(cāng)儲(chǔ)定額指導(dǎo)儲(chǔ)存作業(yè)
（1）如何根據(jù)倉(cāng)容定額、物料體積、重量及數(shù)量計(jì)算所需存儲(chǔ)面積
（2）如何根據(jù)倉(cāng)容定額、物料體積、重量及倉(cāng)庫(kù)面積計(jì)算所能夠儲(chǔ)存的數(shù)量
3.如何提高倉(cāng)庫(kù)利用率
（1）倉(cāng)庫(kù)利用率有哪些考核指標(biāo)
（2）如何提高倉(cāng)庫(kù)利用率
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練4：如何根據(jù)給定地坪承壓力、包裝承壓力，根據(jù)給定的物料數(shù)量確定存儲(chǔ)物料需要的面積；根據(jù)給定的面積確定能夠儲(chǔ)存的物料數(shù)量
三、儲(chǔ)位管理
1、儲(chǔ)位分配應(yīng)考慮的五大因素
2、通用物料集中儲(chǔ)存與專用物料按工序儲(chǔ)存的儲(chǔ)位分配方法
3、如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫(kù)頻次規(guī)劃儲(chǔ)位
視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時(shí)庫(kù)位，對(duì)JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
四、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）
1.看板法
視頻案例分析：金杯江森利用貨位看板對(duì)存儲(chǔ)在不同貨位的同種物料實(shí)行先進(jìn)先出的視頻分析
2.標(biāo)色法
3.先左后右法——同一貨位，同一物料、不同批次先進(jìn)先出
視頻案例分析：翟光明考察日本五十鈴物流中心與日本同行探討先進(jìn)先出問題
4.貨位看板標(biāo)識(shí)法——不同一貨位，同一物料、不同批次先進(jìn)先出
案例分析：金杯江森、華美汽車出風(fēng)口兩家企業(yè)倉(cāng)庫(kù)利用貨位看板標(biāo)識(shí)法實(shí)行大件物料先進(jìn)先出，提高出庫(kù)效率的成功案例分析
4.滑移架法
視頻案例分析：重慶采埃孚變速箱先進(jìn)先出、批次管理的視頻案例
五、庫(kù)存盤點(diǎn)與盈虧、呆料的處理
1.庫(kù)存盤點(diǎn)的目的和方法
2.庫(kù)存盈虧的原因、預(yù)防與處理
案例分析：某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)人員弄虛作假，帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)
3.如何發(fā)現(xiàn)和防范倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉(cāng)儲(chǔ)物資的安全
案例分析：格力電器通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。
4.呆料的處理的方法
六、物料保養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1.影響物資質(zhì)量的八大因素
2.溫濕度控制方法
3.防霉變、防老化的基本措施
4.防銹的基本措施
第五部分 物料出庫(kù)作業(yè)管理
一、物料出庫(kù)的基本要求
二、如何根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或工單領(lǐng)料單進(jìn)行備料
1.整箱備料
2.拆箱備料
3.模塊化備料
4.排序備料
三、復(fù)核與發(fā)貨交接
四、車間補(bǔ)料規(guī)范操作
1.工廢、料廢定義
2.如何辦理車間補(bǔ)料手續(xù)
五、如何進(jìn)行退料處理
1.車物料退料的五大原因分析
2.生產(chǎn)余料退料為何比較困難
3.物料退庫(kù)的規(guī)范操作程序
視頻案例分析：中車機(jī)車事業(yè)部線束車間生產(chǎn)余料退庫(kù)規(guī)范操作程序介紹
4.如何提升退庫(kù)處理效率，提高生產(chǎn)余料的利用率
視頻案例分析：陽(yáng)光電源車間配合倉(cāng)庫(kù)，對(duì)生產(chǎn)余料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、包裝，提高退庫(kù)作業(yè)效率
第六部分 物料配送作業(yè)管理
一、領(lǐng)料制、送料制存在的五大弊病
二、為什么要說實(shí)行配送制是制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理發(fā)展的必然趨勢(shì)
三、如何打破倉(cāng)庫(kù)與車間界限實(shí)現(xiàn)物料配送制
1.物料配送與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)對(duì)物流作業(yè)人員的五大要求
2.如何打破倉(cāng)庫(kù)與車間界限實(shí)現(xiàn)物料配送制
（1）如何從領(lǐng)料制向配送制過度
（2）如何解決物流配送中存在的缺料扯皮問題
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四、揀貨作業(yè)
1.揀貨任務(wù)指派方式
（1）揀貨單指派
（2）看板指派
（3）手持終端指派方式
（4）電子標(biāo)簽指派方式
（5）顯示器傳遞
（6）無線通信傳遞
（7）自動(dòng)揀貨系統(tǒng)傳遞
（8）語音揀貨
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2.揀貨單拆分與合并處理
3.揀貨作業(yè)
（1）摘果式揀貨
（2）播種式揀貨
視頻案例分析：中車時(shí)代電器對(duì)通用物資實(shí)行播種式揀貨，減少揀貨頻次的成功案例分析
五、集結(jié)與復(fù)核
六、如何提高揀貨作業(yè)效率
（1）如何根據(jù)批量生產(chǎn)、排序生產(chǎn)及按臺(tái)套生產(chǎn)的不同特點(diǎn)進(jìn)行揀貨單（配送單）處理

（2）如何根據(jù)通用物料和專用物料需求關(guān)聯(lián)性的不同特點(diǎn)，進(jìn)行儲(chǔ)位優(yōu)化，減少揀貨批次
（3）如何設(shè)置可視化電子標(biāo)簽或語音揀貨系統(tǒng)提高揀貨效率
（4）如何設(shè)置條碼系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)提供揀貨效率
案例分析：福田汽車物流中心揀貨作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視頻分享
七、如何確定緩沖區(qū)的補(bǔ)貨點(diǎn)及補(bǔ)貨方式
視頻案例分析：金杯江森寶馬5系列物料緩沖區(qū)電子標(biāo)簽揀貨、條碼補(bǔ)貨分析
八、物料配送方式
1.兩箱周轉(zhuǎn)配送
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2.按臺(tái)套配送
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3.按排序配送
視頻案例分析：東風(fēng)日產(chǎn)按排序、電子標(biāo)簽、輸送喂料系統(tǒng)配送案例分析
4.倉(cāng)庫(kù)大件直送工位
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5.自動(dòng)輸送裝置喂料系統(tǒng)
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6.懸掛（懸鏈）系統(tǒng)配送
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7.AGV無人小車配送
九、物料配送運(yùn)作
1.如何收集容器與看板
2.如何掃描看板或打印揀貨單
3.如何進(jìn)行揀貨作業(yè)
4.如何根據(jù)設(shè)定的配送波次進(jìn)行配送
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十、如何處理物料配送出現(xiàn)的問題
1.如何應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常對(duì)物料配送的影響
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2.如何提高配送物料交接的效率
案例分析：三菱空調(diào)通過改進(jìn)工位器具實(shí)現(xiàn)目視物料不交接，A類物料交接的案例分析
3.如何利用魚刺圖法分析物料配送不及時(shí)的原因利用
4.如何處理配送后物料差異的問題
案例分析：弗力加汽車空氣濾芯器如何對(duì)車間誠(chéng)信者實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)的方法杜絕舞弊行為的案例分析
十一、如何提高物料配送的及時(shí)性和準(zhǔn)確性
1.利用魚刺圖分析供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力對(duì)物料配送影響的因素
2.統(tǒng)計(jì)供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行不力對(duì)配送影響的頻次及權(quán)重，確定重點(diǎn)改善對(duì)象
3.對(duì)比不同時(shí)期供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行不力對(duì)配送影響的頻次變化，評(píng)估各部門改善程度
4.根據(jù)統(tǒng)計(jì)指數(shù)原理，利用F= F0（1+ΔF0）公式，計(jì)算供應(yīng)鏈各部門執(zhí)行力改善帶來的庫(kù)存控制總體水平的提升程度
案例分析：分析翟光明為安德烈斯斯蒂爾電動(dòng)除草機(jī)有限公司提供庫(kù)存分析咨詢

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4200元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
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