生產大咖教你如何做好一日生產管理（上海，7月28-29日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】
蘇州，2023年3月24-25日；上海，2023年7月28-29日
上海，2023年12月15-16日
【培訓地點】蘇州、上海
【培訓對象】生產總監(jiān)、生產經理、車間主任、生產科長、生產系長、生產線長等管理干部儲備人，以及感興趣的班組長、工段長、領班、生產助理、品管員等。

【課程背景】
上面千根線下面一根針�，F(xiàn)代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進程中，面向生產的管理干部已成為最重要的一項艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務。為了打造卓越標桿團隊，激勵團隊成員進一步提高自我管理能力，以及班組團隊管理能力，毋庸置疑成為了改變員工理念，塑造良好班組氛圍的關鍵。
進行車間管理主要從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面來進行考慮，依據(jù)產品的工藝過程進行各生產環(huán)節(jié)的提前計劃，避免生產過程中出現(xiàn)等待的情況；應用并行工程、產前會議等方法，明確各項工作的責任人和具體完成時間；對工序瓶頸、歷次生產出現(xiàn)的問題點進行重點關注，以確保隨后的正式生產的順利進行；同時，還要做好異常狀況出現(xiàn)時的應對預案，以縮短狀況出現(xiàn)時的處理時間。但是，很多企業(yè)的夢想是那么的不堪一擊：溝通不暢、員工流失，責任不擔、員工抱怨，基礎不牢、根基不穩(wěn)。具體而言高效的生產運作應該從一日生產管理展開，但是四個維度看管理：早會無策劃，班長講胡話；班前無準備，一切都白費；過程不追蹤，結果要發(fā)瘋；班后不總結，氣的要吐血……如何讓制造業(yè)“管理落一線，效果看的見”。高流失、低滿意；低績效、高成本就成為了本次課程的重點剖析事項。
希望通過本課程的學習，掌握基本的管理知識和技能，提高車間干部管理能力，進而提升車間干部的綜合管理能力。

【課程收益】
課程以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出訓練管理干部可以具備多種管理多種能力，可謂是手把手教你做管理：
■清晰車間管理人員必備的觀念、知識、技能
■了解改善的基本方法和工具
■學會用科學的方法去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的核心業(yè)務
■掌握透明現(xiàn)場的應用思路與應用脈絡，讓透明現(xiàn)場為企業(yè)效能的提升發(fā)揮功效
■場景化的訓練，學會構建高效率早會流程，并在企業(yè)有效推進高效率早會
■了解生產準備的重要性，并掌握生產準備的核心點
■借助于企業(yè)實際案例了解過程管理概貌，把握過程管理難點要點
■以結果為導向，圍繞班組日常管理中的異常事項，進行針對性解決
■透析“異常反應的速度代表著問題解決的速度”，并明確各層級領導標準化的差異
■建立領導者標準化管理體系，實現(xiàn)從操作標準化到管理標準化邁進，減少管理偏差

【課程大綱】
第一單元 產前準備產前無準備一天都白費
從一線主管的角色認知和自我管理開始
第1天上午
第1節(jié) 一線主管的角色和自我管理認知
1. 一線主管的定義
2. 一線主管的角色
3. 一線主管的工作內容
主管如何實現(xiàn)自我認知以及自我管理
情景案例：討論主管每天工作事項
第2節(jié) 產前準備
1. 工作任務確認&交接班管理
2. 產前準備
3. 早會
4. 班前點檢

第二單元 生產過程管理 生產過程不監(jiān)管，一天到晚都無功
做好車間生產管控以確保安全地保質保量地準時完成生產任務，另一方面可以找出約束因素，分析、協(xié)調、解決生產瓶頸要素。在現(xiàn)場管理中要全面管理，重點管控，精準定位，徹底改善才能為企業(yè)的的高效生產奠定基礎，做到有備而戰(zhàn)。
第1天下午
1. 緊急&臨時任務管理
2. 質量管理
3. 效率管理
4. 5S檢查
5. 安全管理
6. 成本管理
7. 異常管理
8. 人員管理
9. 變更管理
案例分享 生產效率提高70%以上的改善
討論分享 現(xiàn)場的問題和改善

第三單元 班后總結工作不總結，救火不停歇！
第2天上午
報表填寫
班組看板更新
班后總結
班后檢查
情景案例 經驗分享
討論：如何打造高績效團隊

第四單元 一線主管的標準作業(yè)
與其坐而論道，不如立而行之。到現(xiàn)場了解一天的工作流程，做到要事在心中，工作更輕松。

第2天下午

一線主管標準作業(yè)表
主管一日工作流程
現(xiàn)場角色演練
工作小結
練習：制定一線主管的標準作業(yè)表

【講師介紹】
白老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。
專業(yè)背景
1.服務于上海曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司高級顧問
輔導過奧文電機項目，三個月內樣板線生產效率提高了40%
2. 曾服務于石家莊凱泉雜質泵有限公司，任總經理工作。
推行卓越運營，開展6S和可視化管理工作，推行小泵價值流改善，效率提高80%。
根據(jù)價值流規(guī)劃，對現(xiàn)有布局重新調整，扭虧400萬，實現(xiàn)盈利。
3.曾服務于賽萊默水處理系統(tǒng)有限公司，從事精益生產和質量改進工作。
推行全員改善，全面推進6S和可視化.
獨立領導價值流改善項目，建立拉系統(tǒng)和中小線單件流單元設計，并圓滿達成目標，該項目獲得總部以及中國區(qū)的高度認可，作為一個標桿生產線全球推廣。
建立現(xiàn)場質量控制系統(tǒng)，實施FMEA和CP，導入防錯技術和SPC控制，提高供應商的質量保證能力。已發(fā)貨產品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm；供應商的質量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
建立全面質量成本管理體制，參與公司的目標和指標制定
重新建立ISO9000體系和客戶服務體制
2008年通過綠帶認證，2014年獲得黑帶認證，領導項目4個，推行300多個改善，年節(jié)省300多萬美元。
2009年通過美國質量經理認證。
1. 曾服務于普利司通輪胎有限公司，從事質量擔當工作
建立TS16949體系，并于2005年通過認證；輔導3個1級供應商進行過程能力改善，并通過日本本部審核。
主抓質量改進活動，質量改善，質量日活動，上下工序走訪活動等等
2. 主要從事過車間技術員，工藝員，項目管理，質量管理，企業(yè)管理等工作
建立QS9000/GJB2001體系，并通過認證，同時主導產品的CCC認證；
在輪胎檢測方面引入全息檢驗技術，在輪胎工業(yè)上發(fā)表全息技術在輪胎檢測中的應用論文。
【擅長課程】
一線主管問題分析解決、一日生產管理、六西格瑪綠帶、黑帶培訓、統(tǒng)計過程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質量管理、精益生產導入、價值流分析、TPM等；
【講師優(yōu)勢】
白老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，一直奉行理論與實踐結合的方式，做到理論淺顯易懂，方法實用有效、思維不斷創(chuàng)新。在方針管理、現(xiàn)場管理、精益TPM設備管理、改善周活動、快速換線（SMED）、質量改進、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經驗。
白老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，有著國企，日企，美企和，民營企業(yè)的豐富經歷，從事質量和精益生產領域近二十年，與有先進的管理理念和豐富經驗的團隊一起工作，學習，成為了一名有豐富實戰(zhàn)經驗的教練。
白老師以“空講理論，不能落地的老師就不是好老師；持續(xù)改善不能帶來收益的顧問不是好顧問”的宗旨，以深入淺出，通俗易懂的培訓風格廣受客戶好評，真正做到在完成項目目標的同時培養(yǎng)精益管理團隊，提升卓越運營能力，超越客戶期望的轉變。

【費用及報名】
1、費用：培訓費3980元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)