IE技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)效率改善高級(jí)研修班 人員不變，產(chǎn)量翻番�。ㄌ旖颍�11月23-24日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢(xún)電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】
北京，2023年3月23-24日；天津，2023年5月25-26日
北京，2023年7月6-7日；天津，2023年11月23-24日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】北京、天津
【培訓(xùn)對(duì)象】從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師，工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員

【課程背景】
中國(guó)再度出現(xiàn)用工荒，最低工資標(biāo)準(zhǔn)仍然在持續(xù)上調(diào)，制造型企業(yè)生產(chǎn)成本大幅上升，中國(guó)制造業(yè)的生存，已經(jīng)被壓縮到危機(jī)的邊緣！
發(fā)達(dá)國(guó)家如何面對(duì)勞動(dòng)力不足的局面？
世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)如何走過(guò)工人工資暴漲的階段？中國(guó)企業(yè)如何在員工工資持續(xù)增長(zhǎng)，原材料價(jià)格不斷上漲的未來(lái)，仍然能夠爭(zhēng)得寬松的生存空間？？？
中國(guó)企業(yè)如何在不加人、不加設(shè)備、不加投資的前提下，超負(fù)荷接單？
一節(jié)課，一次理念的升級(jí)。
一次課，一次方向的辨識(shí)。
兩天時(shí)間，讓你知道人員減少25%，
生產(chǎn)效率提升25%，
成本降低10%，
利潤(rùn)提高30%！
奧妙何在？！
老板從來(lái)不怕給工人漲工資，怕得是工資上漲了，活兒沒(méi)多干！如果工資漲25%，產(chǎn)能卻提升了100%，漲工資又有什么可怕的？

【課程收益】
從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE（工業(yè)工程）的真正含義及發(fā)展歷史
學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法，明確IE工作的方向
學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率
系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實(shí)例中感受IE改善帶來(lái)的成果
多品種少批量情況下的IE解決方案：?jiǎn)卧�化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用
全面學(xué)習(xí)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)及消除各種浪費(fèi)的方法，最大限度降低制造成本

【課程大綱 】
第一篇 效率提升原理
一、 IE工作概論
■IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦
■傳統(tǒng)IE對(duì)員工效率的影響
■現(xiàn)代IE對(duì)公司運(yùn)營(yíng)的影響

二、瓶頸原理
■人均效率、設(shè)備利用率的缺陷
■IE改善必須為公司真正帶來(lái)利潤(rùn)
■瓶頸原理五步驟

三、價(jià)值原理
■識(shí)別價(jià)值與浪費(fèi)
■七種浪費(fèi)

第二篇 實(shí)戰(zhàn)工具
一、損失分析
■工作抽樣（IE七種工具之一）
■馬表測(cè)時(shí)法（IE七種工具之二）

二、生產(chǎn)線平衡與改善（IE七種工具之三）
■生產(chǎn)線平衡
■烏云圖設(shè)定（返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線平衡）
■標(biāo)準(zhǔn)操作

三、動(dòng)作效率改善（IE七種工具之四）
■作業(yè)動(dòng)作分析（MOD法）
■ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
（1）人體的使用原則
（2）工作場(chǎng)所的布置原則
（3）工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則

四、生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析（IE七種工具之五）
■搬運(yùn)分析
■布局三種類(lèi)型
1、產(chǎn)品線布局
2、產(chǎn)品族布局
3、機(jī)群布局
■系統(tǒng)布局法SLP
1、從到表
2、綜合相關(guān)圖
3、區(qū)塊關(guān)系圖

五、程序分析（IE七種工具之六）
■程序分析符號(hào)
■程序分析的種類(lèi)
■程序分析案例

六、快速切換（IE七種工具之七）
■快速切換原理
■快速切換流程

第三篇 改善步驟
一、推進(jìn)模型
1、量化改善目標(biāo)
2、建立推進(jìn)機(jī)構(gòu)
3、協(xié)商激勵(lì)機(jī)制
4、制定改善方案

二、實(shí)施步驟
1、損失分析
2、改善試點(diǎn)
3、全面推廣
4、持續(xù)改善

【講師介紹】
孫老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日資奧林巴斯
、 、；
孫老師長(zhǎng)期關(guān)注并研究國(guó)際精益體系與前沿思想，多次成功地對(duì)大型制造類(lèi)企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。曾成功實(shí)施了世界第一條數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域單元生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的同步化。曾以ERP為平臺(tái)推進(jìn)庫(kù)存降低項(xiàng)目，物流周期壓縮12天，庫(kù)存降低六千萬(wàn)港幣。并協(xié)助OLYMPUS多家協(xié)力廠商改善廠內(nèi)物流，建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)，是中國(guó)為數(shù)不多的具有高度系統(tǒng)解決能力的顧問(wèn)。
在咨詢(xún)工作中，多次成功地對(duì)大型制造企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，更在全國(guó)主要工業(yè)生產(chǎn)基地講授精益生產(chǎn)上百場(chǎng)，對(duì)精益生產(chǎn)在中國(guó)的傳播貢獻(xiàn)卓越。
孫老師把TOC理論、項(xiàng)目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻(xiàn)

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4680元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢(xún)：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢(xún)最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))