黃銅管焊接根據大小和薄厚及焊接要求來說常規(guī)會采用如下幾種焊接方法:
1、黃銅焊絲配合助焊膏高溫焊接,這種焊接方法比較吃手法,因為黃銅的熔點比較低,而黃銅焊絲比如HS221焊接材料溫度高,比較接近黃銅熔點。
2、銀焊接,根據含量又可以分為低銀和高銀焊接,低銀代表性的202A焊料,高銀代表性的A203,其中高銀焊料韌性和強度都要明顯好于低銀,焊接過程中高銀熔點溫度600度,低銀650-700度。
3、氬弧焊接,這種是黃銅的管子比較大厚,一般2毫米以上的黃銅考慮到溫度的均勻性控制不如薄料那么好控制,所以一般采用氬弧焊,而黃銅的含鋅量比較高,用傳統(tǒng)的HS221焊接可能會有冒煙現象,焊接無法正常施焊,所以這種一般用氬弧用的威歐丁黃銅氬弧焊絲,焊接過程中氣壓8L/min,焊接電流以能打開熔池為標準(如果打不 開熔池用火焰加熱預熱,或者提高機器功率),焊接手法以點添絲為主。
4、低溫釬焊,可以用低溫的錫合金焊接,這種是對于機械強度要求沒有特別要求的時候用,一般用小火焰槍或者電烙鐵預熱以后,然后焊絲沾助焊劑涂于焊接部位,靠母體熱傳導熔融沾有助焊劑的焊絲成型,代表的比如低溫179度的M51合金焊料配合M51-F的助焊劑焊接。
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