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    2. 學校介紹

      曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會在北京地區(qū)授權(quán)的培訓考試及認證單位[認證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓認證中心授權(quán)的培訓認證機構(gòu)[認證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認證
      學校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓方面/公開課方面
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      《卓越PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》特訓營(廣州,3月31日)
      2019/3/11 7:15:19 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

      《卓越PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》特訓營(廣州,3月31日)
      【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
      【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
      【培訓日期】廣州,2019年3月31日;廣州,2019年5月4-5日
      【培訓地點】廣州
      【培訓對象】制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、運營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長;負責企業(yè)生產(chǎn)運營的管理者及相關(guān)職能工程師

      【課程背景】
      生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)管理體系是一個企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務成本預算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題,學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。

      【課程目標】
      建立主計劃管理體系運作體系,提升準時交貨和降低庫存成本的管理能力。預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,以達成公司策略管理目標。對生產(chǎn)管理者的生產(chǎn)能力和負荷預先進行詳細分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制,協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)。生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃,提高備料準確率, 鎖定生產(chǎn)計劃不變。
      提高配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料的管理能力,完善降低物料損耗機制和停工待料工時。不斷完善管理體系,提高對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào),提高產(chǎn)供銷協(xié)同平衡,解決插單、急單、補單、加單、減單和消單,縮短生產(chǎn)周期,提升企業(yè)競爭力。

      【課程大綱】
      《PMC主計劃管理體系建立》(上)
      第一章 銷售管理/主計劃管理體系管理——提升準時交貨
      1、主計劃角色和定位
      2、銷售主計劃/主生產(chǎn)計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
      3、怎樣建立/完善主計劃體系
      第二章 銷售計劃/主生產(chǎn)計劃銜接降低成品庫存管理
      1、銷售預測主/計劃與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑
      2、透過準時化生產(chǎn)機制解決主頻繁變更三種方法
      第三章 一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制----減少半成品或在制品(WIP)
      1、縮短產(chǎn)品周期流程?
      2、月/周/生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
      3、周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
      4、分析產(chǎn)能負荷七要素方面
      5、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段——事前/事中/事后
      5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
      5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度——信息化在生產(chǎn)管理中運用
      5.3 LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析——事中管理
      6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題——八條改善措施(NCR goods management)
      7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策——跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
      8、蘇泊爾各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析——生產(chǎn)績效管理
      9、威靈電機生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析
      深度案例:中國某著名公司主生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁)
      學習落地:帶著作業(yè),回歸工作實踐,為PMC管理實務做準備。
      《生產(chǎn)計劃與物料控制管理實務》(下)
      第一章 銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理
      1、生產(chǎn)計劃角色和定位——訂單總導演/總指揮——華為
      2、銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
      生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進/備料功能/呆料預防處理
      3、中小企業(yè)怎樣建立/完善計劃體系——一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
      年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行
      滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度
      做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能
      4、中小企業(yè)主生產(chǎn)計劃鏈接體系——指揮與協(xié)調(diào)保障功能
      銷售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
      準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
      有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)
      5、銷售預測與主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程
      銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調(diào)管理
      銷售計劃流程――銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程
      6、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)/推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
      7、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃(銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃)
      第二章 銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程(包括項目計劃)
      1、銷售預測計劃/主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑
      通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
      提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
      滾動銷售預測計劃微調(diào)制度化降低預測庫存成本原理分析
      青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析——order management
      蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析——MIS系統(tǒng)
      富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析——order management
      大金空調(diào)(日資公司)計劃控制流程實例分析——MES系統(tǒng)
      2、透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
      第三章 物流計劃跟進與存量管制
      1、物流計劃流程七步驟
      2、采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
      3、物料短缺八大原因和七種預防對策
      4、物料收/發(fā)/補/退/借/換/還料控制流程
      5、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
      5.1 物料管理精髓三個盲點和八大死穴
      5.2 某公司物料工程更改流程分析
      5.3 某公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
      5.4倉儲及時配送的運作規(guī)劃五措施
      6、存量管制-- inventory management
      在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
      臺達電子需求預測變化和庫存相應調(diào)整控制流程實例分析
      TCL遠期采購庫存模式實例分析--海外lean time長物料采購
      安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
      安全存量三種設(shè)定方法
      ABC控制法-- warehouse management
      庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
      ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實例分析
      使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
      庫存量降低五大方法
      九大庫存指標管理/考核
      庫存周轉(zhuǎn)率定量計算
      提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

      【講師介紹】
      雷老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。SCM & PMC課程專業(yè)講授專家、資深顧問
      香港理工大學MBA、香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師
      美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓師
      著有《如何做好生產(chǎn)/物料采購計劃控制》系列叢書,北京大學出版
      雷老師擁有三十年生產(chǎn)/物料管理和講授經(jīng)驗,融集歐美、中、港、臺多家企業(yè)管理經(jīng)驗。曾先后擔任某著名500強企業(yè)采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理,具有豐富的采購、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗。在擔任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間,全面負責生產(chǎn)運營管理,為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運營系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻。精通ERP系統(tǒng),熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。

      【費用及報名】
      1、費用:培訓費4800元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
      2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
      3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
      4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
      5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學習)

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          張躍華
          方向:更多管理研修
          資深培訓師,營銷實戰(zhàn)專家,中國品牌研究院研究員,特聘專家!朵N售與市場》資源中心專家講師。曾在多家集團公司擔任、營銷總監(jiān),副總經(jīng)理,董事長助理等職務。系"情感營銷"“終端...