高級(jí)采購師管理（深圳，8月20-21日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】深圳，2020年8月20-21日；上海，2020年8月27-28日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳、上海
【培訓(xùn)對(duì)象】采購經(jīng)理、供應(yīng)商管理經(jīng)理、物流主管、物流經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理、物料和倉儲(chǔ)活動(dòng)相關(guān)人員。

【課程背景】
采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生，市場(chǎng)變化加劇使企業(yè)對(duì)采購管理應(yīng)對(duì)變化的要求加高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購供應(yīng)工作存在的癥結(jié)問題在哪里？如何面對(duì)與處理？
本課程從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商開發(fā)、統(tǒng)購與關(guān)系管理，分析企業(yè)采購供應(yīng)成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例，并結(jié)合被國際公認(rèn)的采購供應(yīng)理論，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對(duì)方案的同時(shí)，分析外部供應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商管理，從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的方法與方向。

【課程大綱】
第一講 采購管理概述與采購模式
一、采購的含義：采購供應(yīng)工作流程
二、采購類型的細(xì)分
三、采購管理的工作范圍
四、JIT即時(shí)采購模式
五、集中統(tǒng)購的流程框架
六、集中采購職能的層次劃分
1、優(yōu)化資源配置
2、構(gòu)建采購管理平臺(tái)
3、明確采購責(zé)任、統(tǒng)一組織功能設(shè)計(jì)保證流程貫通
4、加速專業(yè)采購人才隊(duì)伍的建設(shè)
七、電子化采購模式
案例：施樂公司JIT即時(shí)采購案例分析
案例：一汽集團(tuán)集中統(tǒng)購實(shí)施方案與措施
案例：中國石化電子化采購體系
第二講 采購戰(zhàn)略與采購供應(yīng)市場(chǎng)分析
一、采購方針、戰(zhàn)略與目標(biāo)
3-5年采購目標(biāo)的設(shè)定與分解
二、需求分析：采購類別劃分的原則
三、采購市場(chǎng)分析：波特五力分析法
四、供應(yīng)定位模型
五、供應(yīng)商分類模塊
六、供應(yīng)戰(zhàn)略制定過程
七、供應(yīng)戰(zhàn)略與采購人員能力要求模型
案例：波特五力分析案例
案例：收發(fā)機(jī)零部件供應(yīng)定位模型案例分析

第三講 采購需求分析與預(yù)測(cè)方法
一、采購需求變異放大原理與牛鞭效應(yīng)
二、牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的四大原因分析
三、緩解牛鞭效應(yīng)的七大措施
四、需求預(yù)測(cè)與庫存管控
五、影響需求預(yù)測(cè)的內(nèi)、外部因素分析
六、需求預(yù)測(cè)的六大步驟
七、定性預(yù)測(cè)四大方法
八、定量預(yù)測(cè)五大方法
定量預(yù)測(cè)工具案例：簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法
定量預(yù)測(cè)工具案例：加權(quán)移動(dòng)平均法
定量預(yù)測(cè)工具案例：指數(shù)平滑法
定量預(yù)測(cè)工具案例：季節(jié)性預(yù)測(cè)

第四講 采購管理與采購計(jì)劃模式MRP-ERP
一、采購管理組織與采購職能的層次劃分
二、采購計(jì)劃編制的基礎(chǔ)資料
三、采購計(jì)劃的編制程序
四、采購計(jì)劃模式MRP—ERP的基本原理
五、物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）
六、MRP 的邏輯流程圖
七、采購預(yù)算管理
八、采購作業(yè)流程及十項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容
九、詢價(jià)/比價(jià)/議價(jià)/作業(yè)流程內(nèi)容
十、詢價(jià)前準(zhǔn)備十項(xiàng)細(xì)節(jié)要求十一個(gè)項(xiàng)目
十一、供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進(jìn)行報(bào)價(jià)
十二、采購基礎(chǔ)工作----建立采購數(shù)據(jù)庫
討論：采購管理組織七大部門的采購管理協(xié)調(diào)
討論：公司某產(chǎn)品BOM表的分析
案例：利用物料的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)計(jì)算物料需求

第五講 采購成本管理與控制技術(shù)
一、采購成本的認(rèn)識(shí)誤區(qū)
二、雙贏的采購成本管理
三、成本構(gòu)成要素分析
1、采購成本結(jié)構(gòu)分析---直接材料/直接人工/制造費(fèi)用
2、采購成本分析三步驟和詳細(xì)十九項(xiàng)措施
3、采購成本分解――全成本核算／變動(dòng)成本核算法
四、降低采購物料成本
1、節(jié)約采購資金的要訣
2、降低采購單價(jià)十五方式
3、降低采購成本的途徑有哪些
4、從非采購角度減少產(chǎn)品成本六大分析
五、通過價(jià)值工程VE優(yōu)化采購成本
六、通過目標(biāo)成本法管理采購成本
討論：顯性成本與隱性成本分析討論
案例：華為采購綜合成本結(jié)構(gòu)
案例：價(jià)值工程VE優(yōu)化采購成本案例分析
案例：運(yùn)用價(jià)格工具來分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)――某企業(yè)報(bào)價(jià)表全成本核算法價(jià)格分析
案例：降低采購成本方法案例分析
第六講 采購談判與議價(jià)
一、談判策略分析：前提、原因、關(guān)鍵 二、談判行動(dòng)綱領(lǐng)之“十要”
三、談判行動(dòng)綱領(lǐng)之“十不要”
四、采購談判中的心理活動(dòng)
五、談判的六個(gè)階段
1、準(zhǔn)備階段
2、開局階段
3、報(bào)價(jià)階段
4、讓步階段
5、僵持階段
6、簽約階段
六、買方優(yōu)勢(shì)的采購談判策略
七、賣方占優(yōu)勢(shì)的采購談判策略
案例：采購談判案例分析與演練

第八講:采購質(zhì)量管理與控制技術(shù)
一、改善供貨商質(zhì)量十大手段
---華強(qiáng)三洋常用供貨商來料表現(xiàn)評(píng)定
二、供貨商物料質(zhì)量管理十二實(shí)施手法
三、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理
四、供應(yīng)商的質(zhì)量管理工具
1、早期生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工具---FMEA
2、制造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制/分析工具--SPC
3、質(zhì)量檢查計(jì)劃: IQC來料檢驗(yàn)程序
4、供貨商來料不良管制和解決8D法
六、供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議與采購合約
練習(xí)：SPC控制圖應(yīng)用總結(jié)和練習(xí)
案例：生產(chǎn)過程失效模式FMEA案例分析
案例：大眾供應(yīng)商質(zhì)量控制案例
案例：中興供應(yīng)商糾正預(yù)防跟進(jìn)案例分析
案例：美的與供應(yīng)商一道改善產(chǎn)品質(zhì)量8D案例
第七講: 采購交貨期管理與控制技術(shù)
一、供應(yīng)商交期延誤原因的分析
二、交期追蹤改善的五步驟
三、交期改善的四項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)
四、如何確保供應(yīng)商如期交貨
五、供貨商交期管制十大之道
---華為縮短采購物料周期機(jī)制分析
六、采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
案例：偉創(chuàng)力采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
案例：五百強(qiáng)企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例
案例：某企業(yè)采購備料齊套表實(shí)例分析
分析：采購跟催系統(tǒng)與供應(yīng)保障分析

第九講 供應(yīng)商開發(fā)與供應(yīng)商關(guān)系管理
一、供應(yīng)商開發(fā)流程:
二、供應(yīng)商選擇的五步驟與方法
三、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中對(duì)供應(yīng)商的考核評(píng)定
1、對(duì)供應(yīng)商考核的量化管理
2、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)
3、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析
4、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)
四、決定供應(yīng)商關(guān)系的因素；
五、供應(yīng)商關(guān)系的演變
六、供應(yīng)商關(guān)系的特點(diǎn)與管理策略
七、供應(yīng)商早期參與研發(fā)
1、早期采購介入EPI. (Early Purchasing Involvement) -----采購在新產(chǎn)品開發(fā)中的作用
EPI五大核心內(nèi)容分析---參與產(chǎn)品定義/市場(chǎng)分析/戰(zhàn)略供應(yīng)商/新技術(shù)跟蹤/參與價(jià)值分析
2、設(shè)計(jì)過程對(duì)采購的影響-Design Process—QFD/DFM/Concurrent Engineering/DFL
設(shè)計(jì)和采購并行工程——供應(yīng)商參與縮減研發(fā)階段的原材料零件標(biāo)準(zhǔn)化工作開展與采購--面向制造的設(shè)計(jì)（DFM）流程
面向物流供應(yīng)的設(shè)計(jì)（Design for logistics ）設(shè)計(jì)方法（DFL）----早期供應(yīng)商介入EPI流程實(shí)例分析啟示－體現(xiàn)DFL
案例：供應(yīng)商早期介入EPI流程實(shí)例分析啟示
案例：量化供應(yīng)商評(píng)鑒模型
案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
案例：供應(yīng)商量化考核評(píng)定選定供應(yīng)比例
案例：確定評(píng)估要素的權(quán)重和評(píng)估方法案例分析

第十講 供應(yīng)鏈管理與供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型
一、供應(yīng)鏈及其管理
二、供應(yīng)鏈的基本特征
三、SCM供應(yīng)鏈管理的流程與職能
四、SCM供應(yīng)鏈管理為企業(yè)帶來的價(jià)值
五、SCM供產(chǎn)銷一體化3大周期管理
六、SCOR供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型
七、從精益管理系統(tǒng)到供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
八、集成供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)五步驟
案例分析：戴爾供應(yīng)鏈管理模式

第十一講 采購訂購模式分析與庫存優(yōu)化策略
一、庫存控制與庫存優(yōu)化步驟
二、庫存控制的經(jīng)濟(jì)訂貨批量分析
三、庫存控制的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量分析
四、庫存控制的有價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量分析
五、定量訂貨法與庫存控制
六、定期訂貨法與庫存控制
七、物料A-B-C分類分析步驟
八、如何合理設(shè)置安全庫存量
九、庫存盤點(diǎn)八步驟與盤存控制六大方法
十、庫存績(jī)效評(píng)估三大指標(biāo)
準(zhǔn)時(shí)交貨率、呆廢料處理、庫存周轉(zhuǎn)率
課堂練習(xí)：經(jīng)濟(jì)訂貨批量、年訂貨次數(shù)、訂貨點(diǎn)、總成本計(jì)算
分析：物料A-B-C分類與訂購方法及庫存方式分析
案例分析：庫存優(yōu)化案例分析
案例：訂單交貨狀況跟蹤表
案例：供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率(范例)
案例：庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算案例

第十二講Just In Time及時(shí)采購庫存管理方式
一、Just In Time及時(shí)采購的庫存管理方式-庫存什么
二、Just In Time及時(shí)采購的庫存管理方式-庫存多少
三、Just In Time及時(shí)采購的庫存管理方式-怎么存
四、標(biāo)準(zhǔn)庫存量（SSQ）計(jì)算的結(jié)構(gòu)圖
五、月均需求（MAD）的確定方法
六、訂貨周期 （O/C）的的確定方法
七、到貨周期（L/T） 的確定方法
八、安全庫存周期 （S/S）的確定方法
九、標(biāo)準(zhǔn)訂貨量（SOQ）計(jì)算的結(jié)構(gòu)圖
案例：豐田零部件Just In Time的庫存管理模型分析

【講師介紹】
洪劍坪老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
工商管理MBA、高級(jí)培訓(xùn)師
企業(yè)管理咨詢師
連續(xù)四年評(píng)全球華人500強(qiáng)講師，生產(chǎn)管理10強(qiáng)培訓(xùn)師
全國科管委企業(yè)管理專業(yè)委員會(huì)質(zhì)量工程師專職講師
中國管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所高級(jí)培訓(xùn)師
西安交通大學(xué)《工業(yè)4.0》特聘講師
TPM設(shè)備工程師專職講師
北京大學(xué)總裁研修班?專職講師?
中國職業(yè)經(jīng)理人資格認(rèn)證上海管理中心特聘講師
TCC咨詢式培訓(xùn)的創(chuàng)立者（2+n模式）
北大企業(yè)商學(xué)院特聘講師
美國認(rèn)證協(xié)會(huì)質(zhì)量管理認(rèn)證中心專職講師
洪劍坪老師是中國最杰出的企業(yè)培訓(xùn)師、工業(yè)4.0的引領(lǐng)者、中國制造2025實(shí)踐先鋒、TCC咨詢式培訓(xùn)的首創(chuàng)者、到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研過1000多家企業(yè)的管理模式、也是業(yè)界返聘率最高的培訓(xùn)師、曾為三星集團(tuán)培訓(xùn)19次內(nèi)訓(xùn)、摩比斯汽車公司8次、云南馳宏鋅鍺股份集團(tuán)內(nèi)訓(xùn)6期、永能電力安裝企業(yè)5輪內(nèi)訓(xùn)、溫州煙草培訓(xùn)5年培訓(xùn)7次內(nèi)訓(xùn)、寧波海博精工8次內(nèi)訓(xùn)、歐特潔培訓(xùn)5次內(nèi)訓(xùn)、海隆石油集團(tuán)3次內(nèi)訓(xùn)、上海石庫門釀酒3期、立邦漆3次內(nèi)訓(xùn)、冀東水泥3次內(nèi)訓(xùn)、奇瑞-捷豹路虎2期、河北中煙草2期、吉利汽車2次內(nèi)訓(xùn)······二度請(qǐng)洪老師培訓(xùn)的企業(yè)非常多、培訓(xùn)過的企業(yè)多達(dá)5000多家和2000多次公開課、參訓(xùn)的人員達(dá)到100多萬人次。
《工業(yè)4.0》《中國制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型》《DOE-高級(jí)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《TPM全面設(shè)備運(yùn)行與管理》《ERP-企業(yè)資源計(jì)劃與庫管理》《精益生產(chǎn)》
《質(zhì)量管理的五大工具》《組織變革和流程再造》《IE工業(yè)工程》
《生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制》《TWI卓越現(xiàn)場(chǎng)管理者實(shí)戰(zhàn)》《生產(chǎn)運(yùn)營與管理》
授課風(fēng)格
實(shí)戰(zhàn)派講師，講課培訓(xùn)注重實(shí)用、同時(shí)有很深的理論底蘊(yùn)，培訓(xùn)貼近企業(yè)，課程可用性強(qiáng)、善于運(yùn)用案例，點(diǎn)評(píng)一針見血、極具穿透力、善于借題發(fā)揮，啟發(fā)思維、互動(dòng)性強(qiáng)，講師風(fēng)格幽默風(fēng)趣，感染力強(qiáng)、深受企業(yè)的好評(píng)。常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對(duì)身邊事例分析的方法和思路，令人耳目一新。
講授方式
啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))