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    2. 學校介紹

      曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會在北京地區(qū)授權的培訓考試及認證單位[認證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓認證中心授權的培訓認證機構[認證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認證
      學校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓方面/公開課方面
      咨詢電話: 13810210257
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      彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制(長沙,9月18-19日)
      2020/8/13 8:07:37 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

      彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制(長沙,9月18-19日)
      【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
      【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
      【培訓日期】2020年9月18-19日
      【培訓地點】長沙
      【培訓對象】生產(chǎn)管理人員,客服,計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。。

      【課程背景】
      制造型企業(yè)都盼望著:既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
      然而很多企業(yè)的管理者面臨的現(xiàn)狀是:從早忙到晚,從上向下個個忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。
      為什么會導致這種“忙而無果”的結(jié)果呢?生產(chǎn)計劃與物料管理是關鍵!他們是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,生產(chǎn)計劃管理(“PC/生控”),直接影響客戶滿意程度,以及內(nèi)外部制造資源調(diào)配;物料管理(“MC/物控”)直接影響工廠的生產(chǎn)、倉儲、財務等流程運作。
      然而PMC似乎天天都在救火!PMC似乎永遠有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
      ■客戶要求越來越苛刻,訂單前置時間越來越短,交期要求越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;
      ■物料該來的不來,不該來的一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導致物料庫存積壓;
      ■生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道;
      ■面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;
      ■計劃部門你做你的計劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),最終導致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期;
      生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體
      效率的核心,如何才能做到、做好?本課程將帶您直面這些挑戰(zhàn)!

      【培訓目標】
      ■系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準確生產(chǎn)計劃的核心要素
      ■掌握拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型
      ■掌握制定裝配計劃的步驟與要點
      ■掌握制定零部件計劃的步驟與要點
      ■掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
      ■掌握精益物料控制的方法與要點
      ■大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進度跟不上計劃的原因

      【課程大綱】
      第一講、重新認識PMC的管理職責
      1.VUCA年代趨勢與挑戰(zhàn)
      2.企業(yè)生產(chǎn)管理混亂的根源與生產(chǎn)型工廠計劃相關的常見問題
      2.1 銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的關系
      3.生產(chǎn)計劃管理的推行原則與功能圖
      4.PMC職能的管理任務與目標及對PMC組織機構的建議
      生產(chǎn)計劃與物料控制在企業(yè)中的角色定位
      生產(chǎn)計劃的特點與制定要求
      生產(chǎn)計劃的用途、種類
      生產(chǎn)計劃應包括的內(nèi)容
      5.應對牛鞭效應
      6.體驗啤酒游戲
      第二講、如何有效制訂生產(chǎn)計劃
      1.你的企業(yè)需求預測準確率有多高?
      2.需求預測不準的核心原因
      3.如何有效制訂生產(chǎn)計劃?
      4.計劃如何分析與處理數(shù)據(jù)
      5.計劃的日程處理-連續(xù)性工作日程與并行的工作日程、大日程、月、周生產(chǎn)計劃的處理與制訂
      6.計劃有哪些表現(xiàn)形式?
      7.單品型計劃、預期型計劃、基準型生產(chǎn)計劃的制訂與處理
      第三講、如何制定車間日次、周次生產(chǎn)計劃
      1. 拉動計劃與推動計劃的區(qū)別及優(yōu)缺點
      2. 滾動計劃的制定要點與適用范圍
      ■ 案例分享與實踐練習
      3. 案例講解:生產(chǎn)計劃制定的總原則
      4. 排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點
      ■ 案例講解與實踐練習
      5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計算方法
      ■ 案例講解與實踐練習
      6. 制定車間日次、周次生產(chǎn)計劃的五個步驟
      ■ 案例講解與實踐練習
      第四講、如何制定裝配生產(chǎn)線日計劃
      1. 制定裝配生產(chǎn)線日計劃的四大步驟
      2. 案例講解:做日計劃之前提--工藝流程分析及應用
      3. 案例講解:日計劃形式及公式參數(shù)的設計
      4. 案例講解:生產(chǎn)線平衡率與作業(yè)人數(shù)、負荷及預計完成狀況的關系
      5. 案例講解:如何通過瓶頸來調(diào)節(jié)及計劃產(chǎn)量目標
      6. 案例講解:如何通過負荷率調(diào)節(jié)及計劃產(chǎn)量目標、加班時間、作業(yè)人員核定
      第五講、如何制定零部件作業(yè)計劃
      1. 零部件作業(yè)計劃制定的原則
      2. 零部件作業(yè)計劃排產(chǎn)的核心要點
      3. 零部件作業(yè)計劃編制的注意事項
      4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法
      ■ 案例講解與實踐練習
      5. 零部件作業(yè)計劃與人員安排的技巧
      ■ 案例講解與實踐練習
      第六講、如何確保生產(chǎn)計劃按時完成---生產(chǎn)進度的管控
      1.模擬游戲:為什么生產(chǎn)進度與計劃不同步?老是不能按時完成任務?
      2. 案例討論:影響生產(chǎn)進度的主要因素有哪些?
      3. 生產(chǎn)進度事前控制---生產(chǎn)異常的預判與處理方法
      生產(chǎn)進度控制實務
      計劃變更的原因有哪些?
      減少交期延誤的方法
      生產(chǎn)進度落后時應采取什么措施?
      計劃產(chǎn)量實現(xiàn)的關鍵要素
      生產(chǎn)計劃作業(yè)的執(zhí)行計劃
      生產(chǎn)進度控制的管理評價:投入進度、產(chǎn)出進度、工序進度控制與在制品管理
      原訂計劃的調(diào)整與緊急任務的處理
      進度數(shù)據(jù)的整理
      4. 生產(chǎn)進度之節(jié)拍瓶頸控制法
      ■ 案例分享與剖析
      5. 生產(chǎn)進度控制之齊套管控與進度看板
      ■ 案例講解與案例分享
      6. 生產(chǎn)進度控制之急緊插單的方法與要點
      7.生產(chǎn)進度控制之生產(chǎn)異常處理的技巧與要點
      第七講、庫存計劃與物料控制實務
      1.庫存可以掩蓋所有運營的問題
      講解:如何提高庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
      討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
      討論:缺料到底是誰的責任?
      講解:庫存結(jié)構梳理&庫存計劃制定
      2.庫存預警系統(tǒng)
      案例:如何設置安全庫存,以及高效地制定降庫計劃?
      3.呆滯物料處理方案
      案例:某制動系統(tǒng)零部件供應鏈,如何一年內(nèi)降低兩千萬的庫存?
      第八講、有效溝通與管理
      理論講解篇
      ■DISC 理論講解
      ■DISC行為風格類型識別
      ■案例引導:各個部門的行為風格歸納
      實戰(zhàn)篇
      ■情景演練:溝通公式
      ■不同性格特點在工作中的表現(xiàn)與高效溝通建議
      ■情景演練:向不同風格領導匯報工作
      ■案例引導:每種特質(zhì)的應對之道

      【講師介紹】
      高上老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。教育及資格認證:
      南開大學經(jīng)濟學碩士
      CPIM國際認證供應鏈庫存與生產(chǎn)管理師
      4D?領導力認證導師
      CTT企業(yè)效能教練認證講師
      西門子、舍弗勒,14年供應鏈管理經(jīng)驗
      (海歸,可全英文授課)
      講師經(jīng)歷及專長:
      高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應鏈經(jīng)理,擁有14年制造業(yè)供應鏈管理實踐經(jīng)驗,主導過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
      擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應鏈團隊搭建等相關項目,曾帶領團隊,獲得集團全球最佳實踐獎項(Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈)
      曾為數(shù)家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系;通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構分析優(yōu)化,為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應商,半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存;某電子產(chǎn)品企業(yè),庫存下降12%,成品交付提升17%。
      在管理咨詢過程中,運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗,提供落地的方案和工具,幫助企業(yè)提升整體供應鏈效能,深受客戶的信任和好評。
      培訓客戶及培訓風格:
      高老師服務過的客戶有:艾默生過程控制流量技術有限公司、廣州東風本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩(常州)汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。
      高老師有著數(shù)年留學、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷,掌握多文化下的企業(yè)管理精髓,氣場強,思路清晰,善于互動。在引導學員進入導師創(chuàng)造出的場景過程中,使得學員可以深刻認知并領會培訓內(nèi)容,善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況,現(xiàn)場分析實際問題。

      【費用及報名】
      1、費用:培訓費4380元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
      2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
      3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
      4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
      5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)

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          張躍華
          方向:更多管理研修
          資深培訓師,營銷實戰(zhàn)專家,中國品牌研究院研究員,特聘專家。《銷售與市場》資源中心專家講師。曾在多家集團公司擔任、營銷總監(jiān),副總經(jīng)理,董事長助理等職務。系"情感營銷"“終端...