SCM供應(yīng)鏈運營管理（高級研修班）（杭州，7月30-31日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2021年7月30-31日
【培訓(xùn)地點】杭州
【培訓(xùn)對象】采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購經(jīng)理

【課程背景】
我國經(jīng)過30多年的改革，我國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟大國、制造大國和消費大國。隨著市場的多級分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求，世界制造中心的中國歷盡數(shù)年激烈的全球競爭，許多企業(yè)在降低制造成本和提升生產(chǎn)效益方面已達(dá)到了極限。企業(yè)不得不開始探索有效的供應(yīng)鏈管理?SCM ( Supply?Chain?Management )，推動增加利潤和提升市場份額。供應(yīng)鏈管理的效益已成為企業(yè)所公認(rèn)的最后未被開發(fā)的金礦。而供應(yīng)鏈管理極為復(fù)雜，充滿著艱辛和風(fēng)險。企業(yè)的成功系于供應(yīng)鏈上最薄弱的環(huán)節(jié)。成功的供應(yīng)鏈管理需具備平衡的大局觀、致勝的跨部門團隊合作和精確、經(jīng)濟、靈活和快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈本身。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展，供應(yīng)鏈管理為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的經(jīng)濟效益�，F(xiàn)在人們把供應(yīng)鏈管理譽為“利潤再造營”，也被譽為企業(yè)的“寬度利潤源”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。

【課程收益】
1.掌握供應(yīng)鏈的運營管理模型與管理理念、采購流程與策略
2.供應(yīng)商管理策略、供應(yīng)商關(guān)系維護與管理
3.計劃與庫存管理、物流配送與倉儲管理
4.供應(yīng)鏈全面成本管理的各種策略、方法、技巧、工具、模板等管理的核心知識和管理技術(shù)的技巧：學(xué)員會接受來自學(xué)習(xí)伙伴與教練的大量反饋
學(xué)習(xí)認(rèn)證
在工作坊結(jié)束之后，達(dá)到學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)員會獲得新加坡引導(dǎo)師協(xié)會FNS頒發(fā)的國際引導(dǎo)師學(xué)習(xí)證書。

【課程大綱】
1.BPR供應(yīng)鏈管理概述
1)新供應(yīng)鏈的定義與基本模型
2)供應(yīng)鏈的特征與類型
3)供應(yīng)鏈的四個業(yè)務(wù)流程
4)供應(yīng)鏈運營管理的四大支點
5)供應(yīng)鏈運營管理規(guī)劃的八大原理
6)SCOR五個管理流程的梳理
7)供應(yīng)鏈運營管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
2.供應(yīng)鏈管理的發(fā)展階段與未來發(fā)展趨勢
1)供應(yīng)鏈發(fā)展階段
①傳統(tǒng)供應(yīng)鏈
②精細(xì)化供應(yīng)鏈
③集成化供應(yīng)鏈
④客戶信息拉動式供應(yīng)鏈
2)供應(yīng)鏈未來發(fā)展趨勢
①電子商務(wù)協(xié)同發(fā)展的供應(yīng)鏈管理
②物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同下發(fā)展的供應(yīng)鏈管理
3.供應(yīng)鏈運營管理的主旨思想與目標(biāo)管理
1)供應(yīng)鏈管理的思想
①信息管理
②客戶管理
③關(guān)系管理
④庫存管理
⑤風(fēng)險管理
2)供應(yīng)鏈管理的主要目標(biāo)
①總成本最低化管理
②客戶服務(wù)最優(yōu)化
③總周期時間最短化
④總庫存成本最小化
⑤物流質(zhì)量最優(yōu)化
4.BPR供應(yīng)鏈VSM總價值戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)運用管理
1)供應(yīng)鏈核心競爭理論的起源與發(fā)展
2)波特價值鏈理論
3)信息流優(yōu)化管理
①導(dǎo)入Lean Production & Six Sigma排除浪費
②信息流程優(yōu)化改善，縮短流程，提高效率
③排除部門間信息流的浪費
④排除部門內(nèi)信息流的浪費
⑤對信息流程進(jìn)行精益（LEAN）改善
⑥利用“牛皮紙分析法”排除信息流浪費
⑦Lean Before OR Lean After的效果比較
4)生產(chǎn)及物流的流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）
①銷售預(yù)測與供應(yīng)鏈計劃管理
②采購與供應(yīng)商管理
③生產(chǎn)過程計劃與控制管理
④倉儲與物流配送管理
5.案例：通用汽車供應(yīng)鏈營銷系統(tǒng)運作模式研討；
6.研討：福特、豐田的SPACE/TOC/庫存極少化供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較；

二、供應(yīng)鏈運營戰(zhàn)略管理
1.建立供應(yīng)鏈運營戰(zhàn)略機制
1)建立供應(yīng)鏈的合作機制
2)建立供應(yīng)鏈的決策機制
3)建立供應(yīng)鏈的激勵機制
4)自律管理機制
2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略企劃
1)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略
2)差異化戰(zhàn)略
3)集中戰(zhàn)略
4)顧客需求的潛在性分析
①潛在需求不確定性圖譜
②成本與響應(yīng)能力的有效邊界曲線分析
③供應(yīng)鏈響應(yīng)能力圖譜分析
④DELL 不確定性響應(yīng)能力曲線分析
3.供應(yīng)鏈關(guān)系管理
1)案例：本田建立與供應(yīng)商的伙伴關(guān)系
2)供應(yīng)鏈合作伙伴與競爭對手的關(guān)系對比管理
3)建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的驅(qū)動力
4)建立供應(yīng)鏈共同戰(zhàn)略目標(biāo)的管理
5)建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的制約因素
6)我國企業(yè)合作模式中的“棘輪效應(yīng)”分析
7)供應(yīng)商與客戶的關(guān)系管理

三、供應(yīng)鏈運營戰(zhàn)術(shù)管理
1.供應(yīng)鏈管理技術(shù)精細(xì)化
1)銷售計劃與控制管理
2)生產(chǎn)計劃與物料控制管理
3)采購戰(zhàn)略規(guī)劃與控制管理
4)倉儲庫存策略與控制管理
5)物流規(guī)劃與控制管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
2.供應(yīng)鏈管理技術(shù)信息化
1)B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理
2)供應(yīng)鏈運營管理集成信息技術(shù)的運用（ERPII\MES\APS\WMS）
3)供應(yīng)鏈【零】庫存管理技術(shù)（VOI、VMI、JMI、JIT）
4)供應(yīng)鏈運營跟蹤管理系統(tǒng)QRC二維碼跟蹤識別系統(tǒng)技術(shù)的運用
5)供應(yīng)鏈運營管理IMS防錯防呆技術(shù)的運用
3.研討：供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)術(shù)在“電商企業(yè)”中的應(yīng)用案例分析；
4.案例：分析貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈運營管理戰(zhàn)術(shù)的現(xiàn)狀與未來的規(guī)劃是什么？

四、供應(yīng)鏈運營成本管理
1.供應(yīng)鏈運營全面成本管理可能涉及的業(yè)務(wù)模塊研討
1)銷售計劃與成本控制管理
2)采購與供應(yīng)商成本控制
3)研發(fā)與質(zhì)量成本控制管理
4)生產(chǎn)計劃與實際控制管理
5)物流與配送成本的控制管理
2.供應(yīng)鏈運營全面成本管理的工具與方法研討
1)標(biāo)準(zhǔn)成本控制管理
2)運營成本與控制管理
3)生命周期法
4)PDCA成本遞減法
3.供應(yīng)鏈運營全面成本管理策略研討
1)BPR業(yè)務(wù)流程再造(Business Process Reengineering)
2)PM項目管理（ Project Management）
3)KPI關(guān)鍵績效指標(biāo)法(Key Performance IndicatorI)
4)MS 監(jiān)控體系(Monitoring system)
4.研討: 就所學(xué)內(nèi)容，結(jié)合公司具體業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，定位研討項目，分組研討與競賽。

五、供應(yīng)鏈運營KPI績效核心指標(biāo)管理
1.供應(yīng)鏈運營管理指標(biāo)體系分析
1)ROI投資回報率（%）
2)PO/MO L/T周期的管理（天）
3)預(yù)算成本與實績成本的管理(@單價)
4)產(chǎn)品質(zhì)量交付標(biāo)準(zhǔn)管理（% & PPM）
5)完成品出貨交期準(zhǔn)守率（%）
6)總庫存金額的回轉(zhuǎn)率（回/年）
①原材料庫存
②半成品庫存
③消耗品庫存
④完成品庫存
7)呆料率（%）
①物料呆料
②耗品呆料
③成品呆料
8)庫存總盤損率（%）
9)物料交貨時間的準(zhǔn)交率（%）
10)物料抽檢合格率（% & PPM）
11)采購成本下降率（%）
12)物流費用下降率（%）
2.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略
3.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法
4.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具
5.如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
6.案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探

【講師介紹】
王國超老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
資歷背景
1.曾在全球著名日本跨國集團--太陽誘電株式會社工作19年
2.從事過生產(chǎn)一線作業(yè)員、設(shè)備維護技術(shù)員到工程師、設(shè)備管理部門長、一線班組長、車間主管等

授課風(fēng)格
1.豐富性與針對性，信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)
2.通俗易懂，參與性強，深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答
3.氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程

授課經(jīng)驗
東風(fēng)本田、東風(fēng)乘用車、東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車、大眾汽車、陜汽重卡、長安鈴木汽車、上海通用五菱汽車、三菱重工、日立電梯、金羚集團、格力集團、惠普集團、周大福珠寶、中糧集團、燕京啤酒、大洋電機、惠而浦電器、馬瑞利汽車電子、精元電腦（江蘇）集團、大長江摩托集團、豪爵摩托、鈴木摩托、宇陽電子科技、廈門盈趣科技股份、上海優(yōu)拜機械股份、廣州愛機汽車配件、麥克維爾空調(diào)、汕頭信利集團、汕頭俊國機電科技集團、白井電子科技、郴州卷煙廠、日東電子科技集團、深圳市華奧通通信技術(shù)等

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費3800元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))