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    2. 學(xué)校介紹

      曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會在北京地區(qū)授權(quán)的培訓(xùn)考試及認證單位[認證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓(xùn)認證中心授權(quán)的培訓(xùn)認證機構(gòu)[認證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認證
      學(xué)校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面/公開課方面
      咨詢電話: 13810210257
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      TPM全員生產(chǎn)維護(武漢,11月26-27日)
      2021/10/14 9:39:48 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

      TPM全員生產(chǎn)維護(武漢,11月26-27日)
      【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
      【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
      【培訓(xùn)日期】2021年11月26-27日
      【培訓(xùn)地點】武漢
      【培訓(xùn)對象】企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理的管理人員(生產(chǎn), 設(shè)備經(jīng)理; 生產(chǎn), 設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長; 設(shè)備工程師和維護員等以及公司生產(chǎn)部門各級相關(guān)人員)。

      【課程背景】
      生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢,和現(xiàn)代企業(yè)管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)主管管理理念和技能。
      介紹現(xiàn)代企業(yè)目的是使學(xué)員掌握全員生產(chǎn)維護的管理基本運作知識和解決(設(shè)備)問題的思路和方法,理解和初步運用TPM的基本體系知識, 提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.
      采用以生產(chǎn)現(xiàn)場實例“引導(dǎo)”的形式,讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場所存在的管理問題。采用“互動”的方式幫助學(xué)員運用思想和技能來解決生產(chǎn)管理問題。

      【課程目標】
      管理基礎(chǔ):
      ■了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場管理者所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理理念, 以及現(xiàn)場管理者所應(yīng)了解相關(guān)的 設(shè)備管理體系
      基本要求:
      ■了解作為現(xiàn)場管理者所應(yīng)具備的對于TPM的基礎(chǔ)知識內(nèi)容, 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中效率管理的相關(guān) 生產(chǎn)管理技巧, 明確自身 生產(chǎn)維護管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場管理中如何運用.
      項目管理與推展:
      1.彌補現(xiàn)階段活動短板:了解設(shè)備預(yù)防維修體系的內(nèi)容,以及在現(xiàn)場如何建立與實施設(shè)備預(yù)防維修活動,掌握不同崗位人員的TPM活動內(nèi)容,不同等級的設(shè)備所匹配的使用維修方式,以達到降本增效的高效設(shè)備管理層次,以及實現(xiàn)公司績效管理的要求
      2.下階段活動發(fā)展方向:展示現(xiàn)場TPM活動開展后取得的TPM與預(yù)防維修設(shè)備管理改善效果, 以及介紹TPM順利開展, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場管理的輔助技能和知識. 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個TPM管理活動的最終目標 。同時,使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win)。

      【課程大綱】
      設(shè)備管理內(nèi)容完善與短板彌補:TPM全員維護相關(guān)知識技能
      活動重點與實操:1.TPM專業(yè)計劃保養(yǎng);2.TPM自主保全小組活動
      一 TPM全員維護活動開展與效用
      1.設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具
      ■TPM設(shè)備管理怎樣實施才能達到最大效率
      ■TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護目標與現(xiàn)場KPI
      ■TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護的支柱(八大支柱)與車間管理工作
      ■TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護所能期待的結(jié)果與車間生產(chǎn)目標達成
      2.TPM全員生產(chǎn)維護保全活動規(guī)范
      ■TPM活動的開展方式與現(xiàn)場改善活動的特性
      ■TPM活動的基礎(chǔ)建立的現(xiàn)場要求與規(guī)范
      ■TPM活動的開展發(fā)展方向與各階段活動內(nèi)容
      ■TPM活動對不同層次與部門人員的明確工作要求
      3.TPM設(shè)備管理目標與提高設(shè)備綜合效率的方法
      ■設(shè)備的效率損失的六大方面

      ■設(shè)備綜合效率OEE的由來、計算、
      ■MTBF與MTTR設(shè)備損失的計算方法
      ■慢性損失與管理對策
      ■設(shè)備效率提升與設(shè)備可動效率提升的改善方法
      4.設(shè)備故障分析與排除
      ■“零故障”能實現(xiàn)嗎?
      ■設(shè)備故障造成的效率損失類別
      ■設(shè)備故障產(chǎn)生的原因
      ■故障判斷與分析的七大類別
      ■如何通過設(shè)備監(jiān)控與點檢發(fā)現(xiàn)故障先兆
      ■現(xiàn)場故障搶修的具體實施流程步驟
      ■故障維修后的設(shè)備預(yù)防改進措施
      ■如何通過定期計劃保全減少故障隱患
      ■案例:《故障分析報告》的實施與練習(xí)
      二 TPM專業(yè)計劃管理體系建立

      1.設(shè)備專業(yè)計劃保全管理。
      ■專業(yè)設(shè)備管理保全的種類與定義
      ■設(shè)備專業(yè)計劃保全概念及活動內(nèi)容
      ■設(shè)備專業(yè)計劃保全的實施
      ■設(shè)備專業(yè)計劃保全對象設(shè)備的選定
      ■設(shè)備重要度及保全
      ■設(shè)備專業(yè)計劃保全部門架構(gòu)與搭建
      ■設(shè)備專業(yè)計劃保全中故障的處理
      ■設(shè)備定期計劃維護活動的建立與開展
      ■TPM設(shè)備專業(yè)管理各類活動表格
      2.步驟一:設(shè)備管理基礎(chǔ)要求
      ■設(shè)備5S管理對KPI績效的量化效用
      ■設(shè)備人員的技能培訓(xùn)要求
      ■設(shè)備臺帳與設(shè)備管理程序建立
      ■瓶頸設(shè)備的確立與維修方法的匹配
      ■設(shè)備管理指標的各級設(shè)置
      3.步驟二:設(shè)備薄弱點(瓶頸)改善
      ■劣化復(fù)原,基本條件整備,強制劣化排除
      ■弱點改善,壽命延長,個別改善
      ■重故障再發(fā).類似故障防止對策
      ■工藝故障減少對策
      4.步驟三:設(shè)備管理體系的構(gòu)建與優(yōu)化
      ■設(shè)備數(shù)據(jù)管理平臺建立
      ■設(shè)備故障收集與分析,建立故障數(shù)據(jù)管理體制
      ■建立設(shè)備保全管理系統(tǒng)(履歷管理/整備計劃/檢查計劃等)
      ■建立設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)
      ■設(shè)備資料歸檔管理:預(yù)備品、圖面、資料管理
      5.步驟四:設(shè)備定期計劃維保工作
      ■定期保全準備活動
      ■(預(yù)備品、測量儀器、潤滑、圖紙、技術(shù)資料管理等)
      ■制作定期保全業(yè)務(wù)體系流程
      ■選定對象設(shè)備、部位,確定保全計劃
      ■基準類的作成.整備
      ■(材料基準、施工基準、檢查基準、驗收基準)
      ■定期修理保全的效率化和外協(xié)管理的強化
      ■保全標準化及保全計劃的制定
      6.步驟五:點檢檢測與設(shè)備預(yù)知保全的開展(CBM&RCM)
      ■設(shè)備點檢與狀態(tài)監(jiān)測活動的深化
      ■導(dǎo)入設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員)
      ■制作預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程
      ■預(yù)知保全對象設(shè)備的選定.擴大
      ■診斷技術(shù).診斷儀器的開發(fā)
      ■設(shè)備預(yù)知維修與狀態(tài)檢測的高效化
      7.步驟六:設(shè)備專業(yè)保全的PDCA管理、評估與改善
      ■設(shè)備日常管理與計劃保全體制的評價
      ■設(shè)備可靠性提升的評價:
      ■故障件數(shù)、修理時間、度數(shù)率、強度率、保全費、事后保全率
      ■設(shè)備保全性提升的評價:定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR
      ■設(shè)備費用節(jié)減的評價:保全費節(jié)減、保全費使用區(qū)分改善
      ■設(shè)備降本增效活動的開展與改善
      8.TPM專業(yè)設(shè)備管理制度的建立
      ■TPM全員設(shè)備管理三級運行體系及管理評估
      ■TPM全員設(shè)備各級管理規(guī)定
      ■TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進

      三 TPM全員自主維護維護管理小組活動方法

      勢在必行的現(xiàn)場革新 – TPM自主維護活動
      1.TPM全員生產(chǎn)模式的“三位一體”制
      ■生產(chǎn)正常運行的基礎(chǔ)活動 - 自主保全
      ■自主保全的職責(zé)要求與具體工作內(nèi)容
      ■自主保全活動是“零故障”的保證
      ■“微小缺陷”的生產(chǎn)隱患的發(fā)掘與消除
      2.TPM自主保全如何做
      ■何謂自主保全
      ■自主保全體系的建立
      ■自主保全活動的七步階段與循環(huán)持續(xù)開展
      ■自主保全活動的有效工具
      3.TPM自主保全管理小組成立條件
      ■小組活動內(nèi)容與組員角色
      ■小組活動成功所應(yīng)具備的條件
      ■小組活動的相關(guān)工作意識與活動方式.
      ■設(shè)備操作人員應(yīng)具備的設(shè)備管理能力
      4.TPM自主保全初期階段:現(xiàn)場維穩(wěn)和“瓶頸”對策
      ■設(shè)備初期清掃恢復(fù)保持的方法
      ■初期清掃和小組活動的要點
      ■設(shè)備“品質(zhì)故障污染”發(fā)現(xiàn)與消除
      ■自主保全改善法實施與效果固化
      5.TPM自主保全中級階段:提升技能 制定基準
      ■明確品質(zhì) 工藝與設(shè)備之間的相互作用
      ■開展品質(zhì)相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)技能培訓(xùn)
      ■遵循目標,制定基準
      ■實施正確的設(shè)備自主保全方法
      6.TPM自主保全高級階段:高效靈活,提升品質(zhì)
      ■自我制定自主保全活動標準要求
      ■編寫有效的設(shè)備自主保全檢查基準
      ■依據(jù)自主保全體系要求自動自發(fā)實施
      ■掌握品質(zhì)與設(shè)備之間工藝的參數(shù)要求
      ■關(guān)注品質(zhì)傾向,開展設(shè)備工藝缺陷預(yù)防工作。
      7.TPM自主保全終極階段:自主管理
      ■掌握現(xiàn)場目標管理的實施方法
      ■自主尋找發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)“瓶頸”異常
      ■自主依據(jù)TPM自我保全工作流程開展活動
      ■自主采用TPM自主保全活動工具
      ■自主開展自主保全品質(zhì) 工藝 設(shè)備改善活動
      ■按照PDCA的改善模式推進循環(huán)
      ■培養(yǎng) “成效快顯”的高效生產(chǎn)管理文化
      8.案例與經(jīng)驗:
      ■TPM全員生產(chǎn)與設(shè)備管理活動成果案例展示 (主持輔導(dǎo)公司改善實例報告)
      ■經(jīng)驗分享
      TPM全員生產(chǎn)與設(shè)備維護深度剖析:疑難問題與解決對策
      TPM全員生產(chǎn)與設(shè)備維護內(nèi)訓(xùn)解決之道:案例延伸與對策分析
      總結(jié) 提問答疑

      【講師介紹】
      陳飛鳴草老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
      教育及資格認證:
      精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
      國家注冊高級人力資源管理師,國家注冊高級企業(yè)培訓(xùn)師
      生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理
      具有二十多年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗
      講師經(jīng)歷與專長:
      曾在 Philips公司任職達21年,后又在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景,歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理,精益改善部門項目負責(zé)人,人力資源經(jīng)理,制造部經(jīng)理,設(shè)備部經(jīng)理、項目負責(zé)人、生產(chǎn)運營培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。
      精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營,TPM全員生產(chǎn)維護、精益改善、績效管理、質(zhì)量項目、設(shè)備管理、5S,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
      曾咨詢過的客戶:
      南京愛立信有限公司,上海貝爾有限公司,北京國安科技有限公司,中儲糧油脂(唐山基地)有限公司,可口可樂公司(北京、天津中糧),中國遠景能源(風(fēng)能)有限公司,康明斯(汽車)發(fā)動機中國有限公司,北京達能乳業(yè)有限公司,遠大醫(yī)藥,深圳特發(fā)集團有限公司,中國吉野家餐飲有限公司,廣州Ahresty 阿雷斯提汽車發(fā)動機配件公司,廣東信華精機有限公司,上海阿克蘇(立邦漆),蘇州鈴木加普騰有限公司,APP金華盛(蘇州)紙業(yè)公司,中糧集團(深圳),上海飛機制造廠,維他奶(佛山)有限公司,益瑞石硅藻土(中國)有限公司,中國中鱸科技集團,江陰遠景能源有限公司,南京富士通有限公司,蘇州第一塑膠有限公司,無錫光升科技有限公司,蘇州天佑有限公司,蘇州艾蒂盟斯壓鑄有限公司,蘇州西卡(西班牙)有限公司,蘇州鐵姆肯-恩斯克軸承公司, 南京電力自動化研究所, 諾基亞蘇州通信有限公司, 阿斯頓強生枝紡蘇州公司, 瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司, 聯(lián)塑(蘇州)精密工程有限公司等數(shù)百家知名企業(yè)。

      【費用及報名】
      1、費用:培訓(xùn)費4580元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
      2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
      3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認函
      4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
      5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))

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          褚洪波
          方向:行政管理
          中國企業(yè)成長戰(zhàn)略研究專家 皇明商學(xué)院副院長 浙商競爭力論壇特約嘉賓 浙江大學(xué)客座教授 多家企業(yè)經(jīng)營顧問 褚洪波老師專長于戰(zhàn)略管理、執(zhí)行力、團隊建設(shè)、...